PE管进行热熔对接的五个阶段
取出加热板阶段：
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的PE管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
焊接阶段：
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
冷却
口径是140的pe给水管
PE管进行热熔对接的五个阶段
取出加热板阶段：
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的PE管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
焊接阶段：
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
冷却阶段：
焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
在对PE管进行热熔对接操作时，除了要规范自己的操作行为，更要做好防护措施，避免在对管道进行热熔时因为操作不当而伤害到自身。同时在进行完热熔对接之后，要对管道做好详细的检查，确保对接质量达标。
PE管施工工艺早知道
沟槽开挖的施工方法：
1.沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。
2.开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。
3.在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。
4.开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
PE给水管表面粗糙的两大原因
1.与模具表面本身的粗糙度无关。供水管由高密度聚乙烯制成。低粘度聚乙烯具有较少的链缠结。在模具表面的作用下，分子链的一部分与熔体分离，在模具表面上形成润滑剂。高粘度聚乙烯具有较强的分子链缠结，分子链不易分离，缺乏良好的润滑性，供水管表面变粗糙。
2.对于高粘度聚乙烯，在制造PE供水管的过程中，一个分子粘附在模具表面，另一个端子缠绕其他分子，两端具有相同的力。当模具出口时，拉直分子一端的附着力消失，出口模具的一部分弯曲，在管子表面形成凹坑，导致供水管表面粗糙。
管道连接
管道连接前，应按设计要求对PE给水管的材质、管件及附属设备进行检查，并在施工现场进行外观检查。主要检查项目包括压力等级、表面质量、配合质量、材料稠度等，根据不同的接口形式，应使用相应的加热工具，管道及管件不得采用明火加热。采用熔接方式连接的聚乙烯给水管道，应采用同一牌号的材料和管件。对性能相近的pe管材，必须进行试验，并经熔焊合格。在寒冷天气（-5℃以下）和大风环境下连接时，应采取防护措施或调整连接过程。连接管道时，管道末端应保持清洁。工程结束时，管口应临时封堵，防止杂物进入管道。聚乙烯管连接后，应进行外观检查，不合格的应立即返工。
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