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钾长石喷雾干燥机直销
压力喷雾干燥机在进行操作的过程中是属于生产设备的一种,其的性能特点就是可以在一定程度上实现在同一时间内进行干燥操作和造粒操作,压力喷雾干燥机在工作时会有效的根据不同的生产工艺的要求,也可以随意的调节其料液泵上的压力的大小、流量大小以及喷孔的尺寸的大小等。如果突遇停电,应使塔体自然降温
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钾长石喷雾干燥机直销
压力喷雾干燥机在进行操作的过程中是属于生产设备的一种,其的性能特点就是可以在一定程度上实现在同一时间内进行干燥操作和造粒操作,压力喷雾干燥机在工作时会有效的根据不同的生产工艺的要求,也可以随意的调节其料液泵上的压力的大小、流量大小以及喷孔的尺寸的大小等。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
压力喷雾干燥机在工作时,可以有效的使用一些隔膜泵来有效的实现对料液的高压输入,这些料液在一定程度上就会变成一些雾状的液滴被喷射出来,然后会在和一些温度很高的热空气一起并流下降,这样其绝大部分的粉粒就会聚集在塔底的排料口。
压力喷雾干燥机生产过程中产生的废弃或者是微小的粉末就会直接的被排风机排放发出去,而且我们还可以使用一些的设备对这些废弃的粉尘进行回收处理,一般回收率可以达到百分之九十六到百分之九十八以上。
安装在压力喷雾干燥机上面需要和物料进行接触的所有的部件选用的都是高质量的304不锈钢材料作为他们的生产原材料,比如其设备的管道,分离器和塔体等,而且在压力喷雾干燥机的塔体的内部和它的外壳之间也安装有保温层,这些保温层中一般填充的都是玻璃棉材料,这样就具有很好的保温效果。3出塔热风(废气)的循环利用陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将^可观(约为制粉工序能耗的10%~20%)。
压力喷雾干燥机在经过一段时间的运转,在进行操作的过程中会有效的对其设备进行必须要的检查和养护,这样对于其供料系统,在进行操作时应检查其管道、阀门、喷嘴以及过滤器等。
喷雾干燥器机是可以同时干燥和造粒的装置。根据工艺要求可以调节材料泵的压力,流量,喷嘴的尺寸,得到所需尺寸的一定比例的球形颗粒。
将空气过滤并加热以进入干燥器的顶部空气分配器,并且将热空气均匀地插入干燥室中。液体材料通过塔顶顶部的高速离心雾化qi,(旋转)喷入非常细的雾珠,并在非常短的时间内热风并流接触可以干燥成品产品。成品从干燥塔和旋风分离器的底部连续排出,排气由排风机排出。所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
干燥速度快,物料雾化后的表面积大大增加,在热风流中,瞬间可蒸发95%-98%的水,完成干燥时间只需几秒钟,特别适用于热敏材料干燥。
产品均匀性好,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作和控制方便。对于水分含量40-60%(特殊材料高达90%)的液体可以干燥成粉末产品,干燥无需研磨和筛选,减少生产工艺并提高产品纯度。产品尺寸,体积密度,湿度在一定范围内可以通过改变操作条件进行调整,控制和管理非常方便。6、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。
喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥,聚集成粒,并能根据要求调整粒度。 喷雾干燥制粒机特点:
1.采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1—2倍;
2.集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;
3.可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒;
4.改进设计的内混式多流体雾化qi,可处理浸膏比重达1.3g/cm3
5.制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出;
6.利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精;
7.设备于密闭负压下工作,内表面光洁、无死角
8.自动化程得到进一步的提高,操作简便,可有效保障产量的稳定性。
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