若使用的管线试压技术是液压试验的方式,相关技术人员向管线内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气,必要时可增设临时排气口,但试验合格后应及时将临时排气口封闭,并且盡可能的在高于5℃以上的环境下进行试压试验,这样才能提高试压结果的准确性。系统压力试验完毕后,应及时拆除所有临时盲板,填写试压记录。试压过程中,试压区域要设置警戒线,无关
管道试压工程
若使用的管线试压技术是液压试验的方式,相关技术人员向管线内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气,必要时可增设临时排气口,但试验合格后应及时将临时排气口封闭,并且盡可能的在高于5℃以上的环境下进行试压试验,这样才能提高试压结果的准确性。系统压力试验完毕后,应及时拆除所有临时盲板,填写试压记录。试压过程中,试压区域要设置警戒线,无关人员不得入内,操作人员必须听从指挥,不得随意开关阀门。6、高处检查点的架设、跳板必须牢固,在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。
在以下条件具备时,方可进行管道的压力试验。
一、技术
1.设计图纸为较新版本
2.材料正确:管道、管件材质、垫片类型正确,有质量证明书,且经过报检合格。
3.管道试压方案已经审批,并对施工班组进行技术交底且签字。
二、管道安装
1.试验范围内的管道安装工作除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
2.按图纸检查:管道分支、阀门仪表部件安装次序和方向与流程相符。
工艺管道试压系统连接
1、手动打开各个管线上安装的电动阀;
2、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置;用16#槽钢将波纹补偿器固定在其两侧的管墩上,膨胀节的固定措施见示意图:
3、将不参加打压的金属软管拆除,靠打压测用钢板(δ=12mm)封堵;在油泵进出口用钢板封堵,将不参与试压的油泵与打压系统隔离;拆除蒸汽管线、蒸汽凝结水管线与V109柴油罐连接处的一个阀门,加盲板封堵,并在盲板上开口加排气阀,有与柴油罐连接处的阀门;管线试压试验的压力应符合下列规定:液体压力试验的压力为设计压力的1。
管道安装后,必须按设计或规范规定的介质和压力对全系统进行强度和严密性试验,若用气压代替液压做试验,必须采取有效安全措施,并报请主管部门批准后实施;
环路管道系统试压前,应逐一充水(气)试压,当打开系统所有排气阀向外冒水时即关闭(介质为水的管道),逐渐升至工作压力,直至各部位无泄漏,严密性试验为合格;采暖管在试验压力下,恒压5min,压降不超过0.02MPa为强度试验合格。管道压力试验必须严格按程序进行,试验压力必须达到规范和标准要求,试验过程中应缓慢升压,达到试验压力后应认真仔细进行检查,发现问题及时反应和处理。
若在试压中,接口有滴漏,应逐一处理,直至试压后各接口不渗漏为合格,对其他各类工业管道,应根据验收规范要求进行试压,直至符合验收标准;
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