应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。
(1)
混凝土输送泵型号
应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。
(1)在安装与设计管道时，尽可能避免90。和S形弯。
尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。
(2)为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。
如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。
(3)泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。
首先应确定粗骨料的粒径与输送管径之比。
泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1:3，对于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m时，宜在1:3~1:4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1:4~1:5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。3.3.2对不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按选用。
经过改进设计的解决方案是：
泵车在进行扬程不高、距离不远的短距离泵送施工时，只需将与臂架转塔相铰接的首端臂架竖起，然后展开末端第四、五两节臂架。由、四、五三节臂架组成短距离泵送的臂架组合，用来满足短距离泵送施工的需求。此时第二、三两节臂架并靠在首端臂架上。管道切换机构将、二两节臂架的臂架配管的管道断开，将臂架转塔弯管与第三节臂架的臂架配管相连接，混凝土通过第三、四、五节臂架的臂管从末端软管泻出。
泵送作业中的检查维护
（1）电气设备的检查维护
1） 检查电动机的电流、温升，均应在规定范围；
2） 仪表、指示灯、各操作件工作良好；
3） 按规定顺序操作，避免带负荷启动；
4） 保持电气设备的清洁和干燥；
5） 保护电缆及遥控线不受损伤。
（2）液压系统的检查维护：
1） 检查油箱油位、油质、油温，均应符合要求；
2） 油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围；
3） 所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好；
4） 液压管路连接牢固，无外泄漏。
（3）水箱检查维护
1） 水箱水应及时补充，水箱内的水消耗过快时，应检查水量原因并作处理；
2） 水质保持清洁。若已浑浊或有浮油，即应换水，水污染严重时应清洗水箱，一般每运转5～8个台班清洗一次。若水质污染太快，应检查原因并作处理；
3） 寒冷季节应采取保温措施，或加入20I防冻液，以防止水箱冰冻。
（4）料斗检查维护
1） 随时清除网格上的超径骨料或其它杂物，不得任意拆去网格。
2） 及时洗掉溢到料斗外侧的水泥浆；
3） 防止钢筋等异物进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍；
4） 及时润滑搅拌轴承；
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