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对辊式破碎机的磨损部件用于对辊式破碎机是否能正常运行，易损件的磨损是客户关心的问题，主要工作部件是破碎辊，工作时承受高压。由于碎片的不确定性，破碎辊在工作一段时间后，容易出现不同程度的磨损和腐蚀。为了解决这些问题，对辊式破碎机厂家-的解决方案是在易损坏零件的表面焊接硬质合金，以达到、耐热、耐腐蚀的效果，从而延长破碎辊的寿命，降低维护成本。

对辊破碎机应充分利用自身固有优势，保持高水平。对辊破碎机，顾名思义，是以“辊”来破碎物体。它的工作原理是通过电机驱动皮带和滑轮，使“辊”产生上下运动，从而产生挤压压力使坚硬物体破碎。这是对辊破碎机与其他破碎机的区别，也是其的技术。用“辊”来压碎坚硬的物体，一方面可以使坚硬的物体均匀破碎。另一方面，它也可以减少粉碎装置占用的面积，从而增加一次性的物质量。发挥好这一优势，能在破碎机市场上赢得一席之地。

对辊破碎机应留意机器的光滑。滑动轴承的光滑，为了保证对辊破碎机的正常工作。可采用定期注入稀油或用油杯加油的办法；滚动轴承的光滑，可运用注油器（或压力注油器）注入稠油的办法。

对辊破碎机是由破碎辊、调整安装、弹簧安全安装、传动安装和机架等组成。

破碎机的主要工作机构。其中一个辊子的轴承（图中右边的可动的另一个辊子的轴承是固定的破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。辊子轴采用键与锥形外表的轮毂配合在一同，破碎辊：程度轴上平行安装两个相向回转的辊子。辊皮固定在轮毂上，借助三块锥形弧铁，应用螺栓螺帽将它固定一同的由于辊皮与矿石直接接触，所以它需求经常改换，而且普通都是应用性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢、铬锰钢等）制造。

对辊破碎机：带动两个破碎辊作相向的旋转运动。该齿轮是一种的标准的长齿，传动安装：电动机经过三角皮带（或齿轮减速安装）和一对长齿齿轮。当破碎机进入非破碎物体，两辊轴之间的间隔将发作变化，这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合。但是这种长齿齿轮很难制造，工作中经常卡住或折断，齿轮修复也很艰难，而且工作时噪音较大。因而，长齿齿轮传动安装主要用于低转数的双辊式破碎机，辊子外表的圆周速度小于3米/秒。转数较高（圆周速度大于4米/秒）破碎机，常采用单独的电动机分别带动两个辊子旋转，这就需求安装两台电动机（或两套减速安装）故价钱较贵。