磁铁的取向。
定向：钕铁硼是定向磁体。简而言之，实际的效果就是，一块方形磁铁，只有定向方向的磁场强度大，其他两个方向，磁场强度要小很多。将几片磁铁吸在一起时，定向磁铁只能吸在一个方向，不能任意吸在一起。这种定向工作，是在压制坯料时进行的。这就是为什么，也限制了磁铁毛坯尺寸的大小，尤其是充磁方向(通常是工作方向，即NS极的方向)的高度。
当
瓦形强力磁铁生产厂
磁铁的取向。
定向：钕铁硼是定向磁体。简而言之，实际的效果就是，一块方形磁铁，只有定向方向的磁场强度大，其他两个方向，磁场强度要小很多。将几片磁铁吸在一起时，定向磁铁只能吸在一个方向，不能任意吸在一起。这种定向工作，是在压制坯料时进行的。这就是为什么，也限制了磁铁毛坯尺寸的大小，尤其是充磁方向(通常是工作方向，即NS极的方向)的高度。
当前，较合理的充磁方向高度的大小，一般在35毫米以下。性能好，一般不超过30毫米。那么，如果你需要一块磁铁在充磁方向上非常大的话呢？几块磁铁可以叠加在一起，这种效应，就像电场内部的串联一样。这种方法在实际应用中当然没有多大意义，也很少使用。
钕铁硼磁性材料是当之无愧的“磁王”。
钕铁硼具有优异的“磁性能”系数，如固有矫顽力、磁能积和剩磁强度:
1。它具有很强的抗退磁能力，本征矫顽力上限可达钐钴永磁体的2倍左右，铁氧体的3-10倍左右；
2.钕铁硼磁性材料中使用的仪器仪表在轻量化领域更有潜力。磁能积上限是SmCo永磁体的1.5倍，是铁氧体的10倍；
3.抗外磁场能力强，剩磁强度是钐钴永磁体的1.2倍，铁氧体的3-4倍。
因此，钕铁硼磁性材料因其在固有矫顽力、磁能积和剩磁强度方面的比较优势而得到广泛应用，不愧为“磁王”。相比之下，铁氧体的优势就是生产成本低，所以多用于低端领域，而铁氧体由于性能要求高，几乎不用于高d端领域；Sm-Co永磁体工作温度范围较宽，但机械性能不好，且含有钴，所以往往只用于军事、航空航天等对高温性能要求较高的领域。
制造工艺壁垒：钕铁硼熔炼、制粉、成型、烧结、加工、表面处理等众多环节的关键工艺和技术，钕铁硼配方组成的设计、生产设备的改进、系统流程的优化和工艺过程的监控是生产高质量钕铁硼产品的关键，企业不仅要在研发过程中进行大量的试验和反复的论证，还要在生产过程中进行持续的技术改进，以提高产品的质量和性能，特别是高l性能产品对一致性的要求很高，因此，对整个制造工艺流程的开发和持续优化存在较大的障碍；
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