砂磨机的发展
1.概述
砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式：
*根据介质分离方式可分为静态，动态分离砂磨机
生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律：
*凹版油墨生产一般使用销棒（5-50升）或者盘式砂磨机（10-100升）。
*轮转
涂料卧式砂磨机
砂磨机的发展
1.概述
砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式：
*根据介质分离方式可分为静态，动态分离砂磨机
生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律：
*凹版油墨生产一般使用销棒（5-50升）或者盘式砂磨机（10-100升）。
*轮转胶印油墨一般使用立棒式（5-130升）或卧盘式砂磨机（60-500升），而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。
*喷绘油墨（墨水和颜料溶剂型）一般使用高能量密度的销棒式（卧式或立式）和离心涡轮转子（新产品）。
2.砂磨机的发展历史
砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，很多国内用户至今还将砂磨机称做球磨机！而在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。东研合理的预算评估——确保钱用在刀刃上东研会根据前期的技术沟通得到的结果及物料的研磨和检测试验，确定此项目中应用的设备并根据主要生产设备进行整个项目的技术设计，会根据项目设计方案为用户提供合理的项目预算评估。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者到底有什么本质差别呢！从破碎原理来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族！
卧式砂磨机的主要特点
针对不同行业的需要，通过对制作工艺、材料、结构方面做了系统研究和改进，使物料研磨后色变度小。卧式砂磨机的主要特点:砂磨筒密闭,使物料与研磨介质间产生更强烈的碰撞磨擦,研磨细度超过传统砂磨机5倍以上,生产效率达到传统砂磨机2倍以上。
进料转子和分散盘形成了良好液下循环系统，高硬度的研磨介质在拨盘的高速驱动下，有着非常出色的研磨效果。研磨细度好，，粒径分布均匀，研磨过程在密闭状态下完成。没有死角，出料干净，残留少。清洗容易，便于更换颜色或其他产品。
研磨部件均采用超材料,大大延长使用寿命,。密闭生产，有效防止物料干涸结皮和溶剂挥发。配有砂磨筒折装滑动支架，可以轻松移开筒体，换色、清洗非常方便。气动隔膜泵、密封O形圈、机械密封、轴承等精密部件全部采用进口产品。
卧式砂磨机和棒式卧式砂磨机的区别
砂磨机可加装溶剂泄出阀或装配轨道，利于研磨槽内剩余溶液之排出或更新研磨媒体。卧式砂磨机以及同类产品高速打浆机都能够完成涂料加工行业的经济效益更大化。棒式卧式砂磨机实用于中高粘度产品的疏散及超微细研磨.
卧式砂磨机、高速打浆机是我们在生产生活中常用的一种化工机械设备，并给我们的生活带来了很多的方便。一般根据生产经验，调整分散介质的数量和粒径，使炭黑的分散效率达到较高。棒式卧式砂磨机用处油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、造纸、亚微米级研磨、制药等行业。棒式卧式砂磨机的锥形设计的研磨腔，使得磨珠在入料端冲击激烈，物料在一进入研磨腔就水平地得到研磨，从而得到稳固的、细度的研磨后果。
钢铁式砂磨机广泛地在冶金、化工、钢铁、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在150～360MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。卧式砂磨机就是把立式砂磨机横过来水平放置而已，由于重力的影响再就是制造材料的不同，产生了诸多的不同。近年来，为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳铬铁的需要，专门研制了强力钢铁式砂磨机。钢铁式砂磨机主要由机身、主传动、分散器、进料泵、无级变速器、冷却系统、电器等部分组成。具有结构简单、起动平稳、送料无级调速、连续生产、换色方便、清洗容易、操作简单等优点。钢铁式砂磨机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
实验室卧式砂磨机--产品特点
实验室卧式砂磨机的电机驱动内部送料装置高速旋转，形成负压，通过自吸作用，将置于上方料罐内的物料吸入并送至研磨腔。同时也正因为东研始终践行着这一服务理念,我们也获得了更多用户的认可与青睐。腔内高填充率研磨介质受到拨盘旋转带动产生各个方向的力并不规则运动，物料中的颗粒受到研磨介质不断的碰撞及摩擦，同时，筛网使物料和研磨介质分开，物料不断的从料罐到研磨腔循环流动，实现粒径变小，粒径范围变窄的目的，料缸和夹套可采用冷却装置，终保证的产品。
适用物料：物料粘度在5000cps以下，研磨细度要求较高的物料；如乳胶漆、工业漆、色浆、水性油墨、悬浮剂、锂电池浆料等千余种物料。应用领域：适用于生物、化妆品、食品、涂料、油墨、色浆、染料、等行业产品物料的分散、研磨。
（作者： 来源：）
