化工设备换热器之列管式换热器
1、换热器结构原理
列管式换热器是目前化工生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管中流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管
盘管管壳式换热机组型号
化工设备换热器之列管式换热器
1、换热器结构原理
列管式换热器是目前化工生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管中流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。
2、种类
1) 固定管板式换热器
2) 浮头式换热器
3) 填料函式换热器
4) U型管式换热器
5) 涡流热膜换热器
4、影响换热器管板腐蚀的主要因素
1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；
（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀
（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；
（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。
列管式换热器堵塞的解决方法
关闭一、增加监测点
在空气分离装置的改型中，沉降式离心机将温度测量点添加到管式热换器的每个板单元的每个通道的入口和出口管线。
二、清洗列管式换热器
清洁热交换器并添加热交换器单元。
三、加强现场维修和施工的管理
需要实施的过程控制以进行大修。在安装和卸载分子筛之前，必须在管道的上法兰上添加盲板。并承担责任人的责任，监督，严格执行设备检验验收手续，严格控制维修质量。大修后进一步改进工艺步骤。它可以评估在大修过程中列管式换热器引起的危险和隐患，并制定相应的应急计划以减少失效的可能性。
管壳式换热器的分类及特点
管壳式换热器的大量应用有效的提高了能源的利用率,使企业成本降低,效益提高.管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品,下面就为大家介绍一下管壳式换热器的分类:
、固定管板式换热器.管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作.当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力.
第二、浮头式换热器.管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修.浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高.
第三、 U型管换热器.每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室.此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗.
1、传热迅捷、换热、换热效率可达。
2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、管壳式换热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，寿命长，可达20年以上。
4、关键部件采用德国工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
管壳式换热器该如何选用？
一、工艺条件
1、压力降
增加工艺物流流速，可增加传热系数，但关系到换热器的压力降，使磨蚀和振动破坏加剧等。
2、温度
冷却水的出口温度不宜高于60℃，以免结垢严重。高温端的温差不应小于20℃，低温端的温差不应小于5℃。
当两工艺物流之间进行换热时，低温端的温差不应小于20℃。
在冷却或者冷凝工艺物流时，冷却剂的入口温度一般高于5℃。在对反应物进行冷却时，为控制反应，应维持反应物流和冷却剂之间的温差不10℃。
二、换热器设计标准
管壳式换热器的设计已经很成熟，从结构设计和强度计算，都有标准的规范和计算方法。对换热器壳程主要组合部件的分类和代号的规定，可对管壳式换热器型号进行表示。
当高温、高压操作、处理量较大时，强度和结构的可靠性很重要，这时建议大家选用管壳式换热器。
三、结构参数
1、管的结构参数
为满足允许的压力降，一般推荐选用19mm的管子。对于易结构的物料，为方便清洗，采用外径为25mm的管子。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。
2、管程数和壳程型式
管程数有1~12程几种，管程数增加，管内流速增加，给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响，管内流速有一定的限制。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。
3、壳程折流板
折流板可以改变壳程流体的方向，使其垂直于管束流动，获得较好的传热效果。折流板模式可分为圆缺型折流板、环盘形折流板以及孔式折流板。
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