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仙桃浴厨类硅胶生产设备工厂询问报价「在线咨询」

企业视频展播,请点击播放视频作者:广州天沅硅胶机械科技有限公司 广州天沅硅胶机械科技有限公司主要给客户提供整套生产解决方案及一体整机配套。打包销售(液态硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶注塑成型模具),这样方便客户在选择的过程中减少了时间上的浪费,而已相对于后期的售后服务也是很方便的。 注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶,
浴厨类硅胶生产设备工厂
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视频作者:广州天沅硅胶机械科技有限公司







广州天沅硅胶机械科技有限公司主要给客户提供整套生产解决方案及一体整机配套。打包销售(液态硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶注塑成型模具),这样方便客户在选择的过程中减少了时间上的浪费,而已相对于后期的售后服务也是很方便的。




注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶,

通过注射机器的压力,用一定的速度注入模具内,模具通过水道冷却将硅胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性的成型,也可用于热固性的成型。主要用于热塑性的成型,也可用于热固性的成型。

①混合:胶料与固化剂按重量比10:1混合(该胶增加固化剂的用量会减慢固化速度),混合可以手动或使用搅拌设备。

②脱泡:混合后的LSR注射成型硅胶胶料在做标牌或在布料上印制商标前应进行真空脱泡。在真空下,胶料体积可增大4~5倍,因此,脱泡的容器应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶料体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约十分钟)即脱泡结束,少量使用时可在真空干燥器中进行。

③加料:由于注射成型是一个间歇过程,因而需定量(定容)加料,以保证操作稳定,塑料塑化均匀,终获得高质量的塑件。

④塑化:成型物料在注射机机筒内经过加热,压实以及混合等作用,由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。














广州天沅硅胶机械公司的硅胶成型设备,不是在其他制造上寻找来的一个产品,而是天沅公司具备这种液态硅胶成型设备整套的研发及制造。天沅拥有的液态硅胶成型机+硅胶送料系统研发制造团队,及独立的硅胶机+模具制生产造车间,实力雄厚,与这家公司合作,后期的培训售后都是方便的。

液态硅胶供料机计量装置节能环保,色料和添加剂是在供料机的混料模块里才混合,从而产生了短的冲洗路径,这也减少了 材料的损耗。这些设备均配置了现代的SPS控制系统,几个开关和按键,使用非常简单。

利用开关式接触压力表进行设备控制。可使操作人员能远距离、一目了然地看到设备是否正常工作。采用这些开关触点即可保证避免缺料,也可保证防止超压。



液体硅胶双组份计量送料机为持续供料设计的双定量缸供料系统,解决在更换原料时不可继续供料的问题,主要用于平板硫化机的点胶供料,注射机供料系统等,为完成液态硅胶供料机工艺提供持续供料送料的工作。我们的技术,愿为您量身定做,为您提供更满意的服务。





广州天沅制造的液态硅胶注塑成型机,型号多达10几种,使用与各行业的硅胶制品的成型制造,比如:yi用:喉罩,导尿管,硅胶月经杯,指示气囊,;厨卫的花洒硅胶件,高压锅密封圈等;电子汽配;硅胶耳塞,手机护套,石墨板密封圈,新能源电池密封圈等等。




立式硅胶机和卧式硅胶机

立式机一般适用于生产手工脱模的产品,因为开模后,下模板可以滑出,然后手工可以很方便的去取,也很安全。还有一些带镶件的产品,因为在注胶以前,要提前先放镶件到模腔,立式机的模板是上下的,这样放镶件到下模板,就不会担心镶件掉出。

卧式机一般适用于生产自动脱模的产品,典型的是奶嘴,开模之后,产品可以通过吹气的方法全自动脱模,但有时也可以生产不能通过吹气方法脱模的产品,但是要手工脱模,这样就存在危险性。模板是左右的,不能生产有镶件的产品,因为不能放置镶件(有些镶件可以放进去但不会脱落的除外)。






广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研发的道路走,研发制造硅胶成型一体整机:硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具,实力雄厚,除了生产市场上需求的标准机外,还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中,不断的,升级设备,力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。

液态硅胶成型机的日常保养也尤为重要,正常的日常生产过程进行时一般安排专人管理,要留意液体硅胶机器本身是否有异常,异响,如有类似情况出现应时间停机检查,检查每个关建的零部件,主要如机电,气电接头,

1)胶模接头等是否接好松脱或有损。

2)加热管更换.供气管的保养

3)液态硅胶成型机高压注射管的保养,

4)加油加料系统的定期维护更换等。






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