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连接套1.1连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度符合行业标准JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》中I类接头的性能要求。接头的抗拉强度不小于连接钢筋的实际抗拉强度的1.10倍或钢筋的抗拉强度，性良好。该接头通过了行业标准规定的200万次疲劳强度试验。节省材料。以40mm直径钢制连接套为例。挤压套管的质量为4kg，
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连接套
1.1连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度符合行业标准JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》中I类接头的性能要求。接头的抗拉强度不小于连接钢筋的实际抗拉强度的1.10倍或钢筋的抗拉强度，性良好。该接头通过了行业标准规定的200万次疲劳强度试验。节省材料。以40mm直径钢制连接套为例。挤压套管的质量为4kg，直螺纹套管为1.1kg。直螺纹套筒的质量是挤压套筒的25％，并且接头性能与挤压接头的性能相当。 1.2施工方便，连接速度快。钢丝加工厂工作，并不占用施工期。现场连接装配工作需要很短的时间。线头易于加工。钢筋一次完成剥肋和滚压螺纹两个步骤，加工速度快，成型螺纹精度高。应用范围广泛。对于钢筋没有可焊性要求，并且它适用于直径为14-50mm的HRB335和HRB400钢棒在任何方向上的相同和不同直径的连接。 1.3环境保护建设。现场线头加工和接头施工无噪音污染，无明火，陈，安全可靠，节约能源。设备功率仅3~4kw，无需特殊配电设施，无需安装电线。耐低温性好。通过-400℃低温测试。全天候施工不受风，雨，雪等气候条件的影响。 1.4钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是国内外首创技术发明，达到水平;剥肋滚压直螺纹连接技术，方便，快捷的施工方法和节能，提率，稳定可靠的连接质量优点得到了广大建筑单位和业主的青睐。它是一种新型的直螺纹连接技术。
我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验，综合用户信息反馈发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率，大约三分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验，只有气压焊接法能够做到合格率达到。
其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本，约6-8元/头左右，大约是气压焊成本的20多倍，若计算用电量，气压焊法成本约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右， 是投资少的。
气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国推广主要原因。但是建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定：“气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为熔态气压焊（开式）和固态气压焊（闭式）两种：在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。
采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规定在一般情况下，宜优先采用。”近几年来根据工地现场反复试验，熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多，而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序， 并且改进了焊接方法，所以焊接速度大幅度提高，降低了焊接成本，了气压焊工艺技术的所有弊端问题。2005年压焊机出口日本，对日本国的建筑钢筋连接法进行了一定的了解，大约72%都是采用气压焊焊法，且使用气压焊焊接法还在增加。
钢筋套筒的归类
1、标准型连接主要用途将会的随意自转状况。应用铁棒缘故互相在锁公路桥梁片段的端点能量对门。
愿挑选规范套筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接用以钢筋过度长而聚集，麻烦旋转的场所。
连接套筒事先所有拧入一根钢筋的加長螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，旋转钢筋半至一圈就可以锁住连接件，可采用标准型连接套筒。
公司主要产品包括：中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机、高炉开口钎具、凿岩钎具等一系列产品，广泛应用于冶金、矿产石油、机械加工等领域。
