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激光切割技术具有以下优点激光切割技术具有以下优点:1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。3.切割面
金属激光切割加工
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视频作者:天津华北衡器有限公司
激光切割技术具有以下优点
激光切割技术具有以下优点:
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快:切割速度可达lOm/min,大定位速度可达70m/m/n,比线切割的速度快很多。
5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6.不损伤工件:激光切不会与材料表面相接触,确保不划伤工件。
7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。
8.不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其他异型材。
9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等
10.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
11.节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,大限度地提高材料的利用率。
12.缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、随时会改动‘,根本不能出模具,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,减少了模具投入。

工业玻璃广泛用于平板显示制造以及汽车和建筑领域的传统窗口应用
工业玻璃广泛用于平板显示制造以及汽车和建筑领域的传统窗口应用中。在所有这些行业中,切割玻璃的需求越来越大,同时要求切割过程具有更高的精度、更高的速度、更大的灵活性、更低的环境影响和更低的总体成本。基于常州激光切割的特点,在技术上特别适用于满足这些不断提升的要求。
一直以来用机械工具刀来切割,以一种可控的方式将玻璃沿刻痕分离开来。但是针对于精密切割要求来说,这种机械切割方法会沿着切割边缘产生微裂纹和碎屑,也会产生崩边。随着玻璃基板变得越来越薄,或是需要切割复杂的形状和图案时,机械切割方法可能还需要各种后处理步骤来缓解上述问题,这必然会增加额外的生产时间和成本。此外,这些工艺也可能对环境产生影响,如产生碎屑或需要大量清洁水。
激光切割是使用激光聚集后发生的高功率密度能量来完成的
激光切割是使用激光聚集后发生的高功率密度能量来完成的。在计算机的操控下,经过脉冲使激光器放电,然后输出受控的重复高频率的脉冲激光,构成必定频率,必定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并经过聚集透镜组聚集在加工物体的外表上,构成一个个纤细的、高能量密度光斑,焦斑坐落待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工资料。
每一个高能量的激光脉冲瞬间把物体外表溅射出一个细小的孔,在计算机操控下,激光加工头与被加工资料按预先绘好的图形进行接连相对