环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。
双组份环氧云铁防腐涂料批发适用范围
环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和
双组份环氧云铁防腐涂料批发
环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。
双组份环氧云铁防腐涂料批发适用范围
环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。可作防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
双组份环氧云铁防腐涂料批发基本参数
颜色: 灰色。
比重:1.36g/cm3。
闪点: 27℃
理论用量: 90-180g/m2。
干膜厚度: 30-60um
干燥时间: 25℃时，表干:≤ 4小时
实干:≤24小时
固化:7天
配比: 25℃时，甲组份(漆浆):乙组份(固化剂)=25:3(重量比)，甲乙组份比例根据气温可适当调节。
熟化时间: (25℃)30分钟
适 用 期: (25℃)8小时
双组份环氧云铁防腐涂料批发施工性能好，
环氧云铁中间漆操作简单方便，环氧云铁中间漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。 高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用广泛、有效的方法。双组份环氧云铁防腐涂料批发固体含量高，固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数，也是在环氧云铁中间漆在相比普通油漆时更大优势之一，在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之增大，施工方便减少油漆施工工序。双组份环氧云铁防腐涂料批发防腐年限长一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。并且在一定程度上，还大大减少了未来修缮维护的时间与费用，提升防腐对象生产力。
云母氧化铁：用为防锈处理性填充料，具备屏蔽掉功效，根据云母氧化铁片状颗粒的互相重合，使水份和腐蚀物质蔓延安全通道拓宽而遇阻优良的抗渗入屏蔽掉性能，提升防腐涂层的物理学防腐实际效果。水蒸气、电解质溶液等不适合渗入进底材与底材产生反映，归功于斑状的云母氧化铁涂层。
双组份环氧云铁防腐涂料批发提升涂层防腐实际效果，
环氧树脂云铁正中间漆中云母氧化铁防锈处理色浆，具备有机化学可靠性好、抗渗入屏蔽掉性能好。巨大提高漆层屏蔽掉性能，提升涂层的物理学防锈处理实际效果。水蒸气、电解质溶液等不适合渗入进底材与底材产生反映。对太阳反射面力好，能够缓解漆层脆化，粘合力强等特点。
双组份环氧云铁防腐涂料批发增加防腐限期，
一样薄厚的涂层，在合乎设计标准的前提条件下，选用了云铁正中间漆的防腐涂层，应用限期高过仅选用面漆油漆配套设施的涂层。
环氧云铁中间漆为双组份产品，是由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、溶剂、助剂、固化剂等组成的防腐中间漆，环氧云铁中间漆多被用作较防锈底漆的中间层，漆膜具有良好的附着力和力学性能，漆膜坚韧，具有优异的耐冲击性，漆膜具有良好的耐水性、耐盐水性、耐介质腐蚀性等特点，具有良好的抗渗透屏蔽性能，施工方便，在金属表面具有优良的封闭性，对除锈要求低，可以进行手工除锈。双组份环氧云铁防腐涂料批发主要起阻隔作用，增加腐蚀介质（水汽、氧气、化学腐蚀物质等）达到底材的难度，因为油漆涂层作为防腐涂层，并不是完全封闭的，经放大数倍后可发现涂层表面有无数的细小微孔，中间漆涂刷在底漆之上，隔绝底材与水汽和空气接触，起到保护底材不发生氧化反应的作用，同时延长底漆的老化时间，延长底漆寿命，增加中间漆厚度可加强防腐效果且降低成本。另外，中间层同样也起到增加附着力和填充的作用。涂层整体的厚度主要依赖底漆和中间漆提供。
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