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厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
超声波模具易裂主要是设计不合理,其次是超声波模具选取的材料问题.
由于超声波焊头设计不合
转盘超声波焊接机维修
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厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
超声波模具易裂主要是设计不合理,其次是超声波模具选取的材料问题.
由于超声波焊头设计不合理，没有专心来设计， 只是随便应付. 根本没有考虑过超声波机实际功率大小、焊接产品形状、 材料等等因素， 导致在焊接产品时的超声波部份能量滞留在超声波模具内，从而使超声波模具发热、裂开。
如许多德国飞机的机体就是通过这种方式制造的。 另外值得注意的是，世界上座全焊接公路桥于1929年在波兰沃夫其附近的Sudwia Maurzyce河上建成，该大桥是由华沙工业学院的斯特藩·布莱林（Stefan Brya）于1927年设计的。对于那些不能或不易用热处理方法提高强度、硬度的金属构件，特别是薄壁细长件，利用金属在成形过程中的加工硬化来提高构件的强度和硬度，则有效而经济。
1920年代，焊接技术获得重大突破。1920年出现了自动焊接，通过自动送丝装置来保证电弧的连贯性。保护气体在这一时期得到了广泛的重视。焊头的设计需要有一个基准面，即按照其工件频率决定的基准频率面。因为在焊接过程中，处于高温状态下的金属会与大气中的氧气和氮气发生化学反应，因此产生的空泡和化合物将影响接头的强度
熔化极气体保护电弧焊使得有色金属的焊接成为可能，但这一技术需要消耗大量昂贵的保护气体。采用消耗性焊条作为电极的手工电弧焊是在1950年代发展起来的，并迅速成为的金属弧焊技术。 1957年，药芯焊丝电弧焊出现，它采用的自保护焊丝电极可用于自动化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等离子弧焊发明。电渣焊发明于1958年，气电焊则于1961年发明。超声波模头裂开的原因太多了，简单的说几点供楼主参考一下：1、模具选材不当，常用的为铝镁合金、钛合金、钢等，根据材料的不一样使用的塑料件也不同。
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