不锈钢法兰施焊操作及焊前准备介绍
1、将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤清理掉，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行。2、焊接装配：装配间隙为0，由于加工制造误差有时间隙太大，焊接时熔易烧穿。解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3～5mm)堆焊一层，经机
平焊碳钢法兰厂家
不锈钢法兰施焊操作及焊前准备介绍
1、将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤清理掉，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行。2、焊接装配：装配间隙为0，由于加工制造误差有时间隙太大，焊接时熔易烧穿。解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径，直到为止。3、焊机选用：WS315型，采用直流正接。
也就是人们平常所谓的“退火”，温度规模为1040~1120℃。你也可以经过退火炉调查孔调查，退火区的大型法兰管件应为白炽状况，但没呈现软化下垂。炉体密封性(外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车经过与炉衬的软触摸和沙封组织来削减热辐射及对流丢失，有用确保炉体密封性。光亮退火炉应是关闭的，与外界空气阻隔；选用氢气作维护气的，只要一个排气口是通的(用来点着排出的氢气)。查看的办法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中较为简单跑气是退火炉进管子和出管子，这个密封圈特别简单磨损，要常常查看常常换。在法兰安装使用过程中，为确保安装的法兰不渗漏油。
有必要进行300℃以上的预热，和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用法兰管件焊条(AA207)。法兰，为改善耐蚀性能及焊接性，而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。选用同类型的铬法兰焊条(GG307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用法兰管件焊条(AA207)。法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
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