磨床日常保养的经验及建议
目前我国大量的企业在购买机床时，首先关注的是性能和价格，当机床进入工厂开始加工缺忘了一件重要的事情“机床保养”，说到这点可以做个比较，大家在购买车辆时，因关注着人生安全，所以在车辆一到保养时，大家会及时的做个保养，但是机床在为企业创造效益的同时到了保养周期确缺少了必要的保养，在这样的情况下机床就容易出现较多的故障，企业对生产家提出抱怨或指责，在此本人对
精密圆磨床加工图片
磨床日常保养的经验及建议
目前我国大量的企业在购买机床时，首先关注的是性能和价格，当机床进入工厂开始加工缺忘了一件重要的事情“机床保养”，说到这点可以做个比较，大家在购买车辆时，因关注着人生安全，所以在车辆一到保养时，大家会及时的做个保养，但是机床在为企业创造效益的同时到了保养周期确缺少了必要的保养，在这样的情况下机床就容易出现较多的故障，企业对生产家提出抱怨或指责，在此本人对机床保养提出以下几点建议：
一、机床到厂安装就位时：
工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积，如地面承重不够，会影响机床的基准精度跑失；
磨床液压油及润滑油的油品选择，而且必须采用新油，旧油内有杂质，容易堵塞油管的顺畅性，影响了机床的运行速度及导轨的磨损，造成机床爬行，精度走失。修锐也必须从砂轮表面的气孔中，往除微小的材料，防止作用于砂轮上的磨削力增大，砂轮上的磨削力增大，将会引起振动和造成零件表面s伤。液压油简要使用32#或46#抗磨液压油，润滑导轨油采用46#导轨油，注意磨床的型号，准备足够的油量；
电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产；
机床卸货就位时，必须保证卸货设备足够的承载力，过道够机床移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员安全。
二、机床准备就绪加工时：
1、磨床安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。
2、磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。
3、请注意磨床的主轴的转向，如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度。
4、砂轮与加工材料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，在不同的材料需更换不同的砂轮。
5、砂轮的平衡，现在很多企业对砂轮的平衡都不懂，长期使用会加剧主轴的损伤；造成磨削的效果。
三、机床磨削加工时：
1、查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。
2、对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。
3、工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严紧使用空压枪清理，空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损。
4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
四、机床常规保养：
1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理，观察磨床四周查看是否有漏油漏水。
2、每周查看磨床导轨润滑情况，如太大太小可根据油量调整指示牌做调整，拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理，防止时间太长主轴与法兰锈死。
3、每15-20天对磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗。
4、磨床闲置超过2-3天时间以上不用，应把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防台面生锈。
精密圆磨床加工图片精密圆磨床加工图片精密圆磨床加工图片精密圆磨床加工图片
日常保养
磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
2．清除磨床各部位之研磨屑。
3．必要之部位，上防锈。
使用以上磨床保养注意事项:
1．研磨前，请校正砂轮平衡。
2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4．请注意主轴旋转方向。
5．禁止使用空气清洁工作物及机器。
7．请注意油窗油路是否顺畅。
10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。
11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
05磨床吸盘的保养
y久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
06磨床润滑系统的保养
润滑油于使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
数控内圆磨床在日常工作中如何进行维护保养？
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。在日常生活中，数控内圆磨床如何进行维护保养呢？
一、工作前
1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。
3、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。
4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。
5、手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。
6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后
2、清扫机床周边环境卫生。
3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。
4、认真填写交接班记录及其他记录。
5、清洁工、夹、量具。各部件归位。一级保养机床运行三个月进行一级保养，首先切断电源，然后进行保养工作。
无心磨床送料机的优势以及操作步骤
无心磨床送料机自动化生产的优势：
1.改进传统的手工进料方式，比原来手动进料提高生产量40%以上；
2.辅助时间少，克服了零件与零件之间的空隙，从而提高了零件的磨削精度；
3.有效降低成本，可以大大减少员工的人数，达到一人多机，使产品的成本得到实质性的降低；
无心磨床送料机的操作步骤如下：
1.首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
2.其次需要调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板稍微
