防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面的比例,可以调节管壁温度,使之高于烟气温度或腐蚀去,可以有效的阻止因为酸及烟气中的硫腐蚀。延长换热器使用寿命,保证换热器的换热效率。冷热流体完全隔开,有效防止水汽系统的泄露。在运行时,由于废弃的大量冲刷,即使管子受到一定的损坏,也不会造成冷侧的气水泄露到热侧,确保了系统的安全运行,这也是该设备有别与一般
工业余热利用
防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强
防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面的比例,可以调节管壁温度,使之高于烟气温度或腐蚀去,可以有效的阻止因为酸及烟气中的硫腐蚀。延长换热器使用寿命,保证换热器的换热效率。冷热流体完全隔开,有效防止水汽系统的泄露。在运行时,由于废弃的大量冲刷,即使管子受到一定的损坏,也不会造成冷侧的气水泄露到热侧,确保了系统的安全运行,这也是该设备有别与一般烟道中设备的特点。

复合形式烟气余热回收技术性能
复合形式烟气余热回收技术性能如下:1、烟气高温区配置列管换热面,承受高温负荷,防止热管换热面的高温爆管。2、列管换热面布置在烟气高温区,不会存在腐蚀。3、列管换热面采用单端固定另一端自由密封的联接形式,膨胀自由。4、热管换热面布置在烟气低温区,热管换热面壁温高,可以避开腐蚀。5、换热管可以进行单组或单支更换,维护方便。

锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件,并用水做降温介质,利用热管内工质相变吸收烟气的热量,并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小,其直径为40~300目,这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃,这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理,布袋很快烧穿,无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。

烟气余热回收加热暖风器
烟气余热回收加热暖风器是一种通过水媒将低温烟气余热转移至锅炉一二次风的工艺系统,该工艺一方面可提升进入空气预热器的冷空气温度,有利于维持锅炉炉膛的燃烧温度;另一方面用于保护空预器,防止其发生低温腐蚀和结垢堵塞等问题。该系统主要应用于北方寒冷地区冬季运行,可有效减少机组因空预器故障导致的非计划停机次数,对保障机组的长期、安全和运行具有重要意义。

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