催化燃烧设备在印刷厂中的应用印刷厂的废气主来源于印刷过程中采用的油墨、、、酒精等挥发。尤其是在印刷品干燥的过程中，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，不进处理排放气体不仅污染周围环境，还会对人体的健康造成危害。 印刷厂废气处理催化燃烧设备利用废气进行燃烧产生出的能量入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物
voc催化燃烧技术
催化燃烧设备在印刷厂中的应用
印刷厂的废气主来源于印刷过程中采用的油墨、、、酒精等挥发。尤其是在印刷品干燥的过程中，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，不进处理排放气体不仅污染周围环境，还会对人体的健康造成危害。
印刷厂废气处理催化燃烧设备利用废气进行燃烧产生出的能量入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。
催化燃烧设备能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达98%以上，脱臭效果大大超过颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
催化燃烧环保装置的工作原理
催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生;
3、解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。
催化燃烧工艺
催化燃烧工艺（RCO），是近几年年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中特别低，无二次污染。RCO 是一种新的催化技术，它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到特别 优，其热回收率高达99%.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果特别高但是它的投入成本特别高，一般的中小企业无力承担。
催化燃烧设备的选型要注意什么
（1）废气成分中不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。
（2）设备选型的时候注明废气的成份、浓度及出口温度。
（3）设备安装场所无腐蚀性气体并有良好的防雨措施。
（4）设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。
催化燃烧设备的适用范围：
（1）适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
（2）适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
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