自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、石灰窑配料自动控制、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料、合金材料生产线自动配料、硅铁生产线自动配料、焦化产生产自动配料、PVC塑胶压延生产线计量配混。本配料系统专为冶炼行业而设计的智能化、多功能配料控制器系统，可自动控制整个生产过程实现冶炼行业生产数据管理，并可通过电话实现系统远程维护。
粉体配料厂家
自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、石灰窑配料自动控制、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料、合金材料生产线自动配料、硅铁生产线自动配料、焦化产生产自动配料、PVC塑胶压延生产线计量配混。本配料系统专为冶炼行业而设计的智能化、多功能配料控制器系统，可自动控制整个生产过程实现冶炼行业生产数据管理，并可通过电话实现系统远程维护。
自动配料系统在购买时要注意哪些事项，如何才能购买到称心如意的称重配料系统产品呢
1、称重配料系统精度：称重配料系统在购买时要看称重系统的精度(分度值e)来考虑是否符合称量的精度要求。比如选1g精度的秤或10g精度的秤，不要笼统地说要万分之一或十万分之一精度的秤，由于国外有些厂家是用相对精度来衡量秤的，这样很容易产生误解而购买到不符合自己使用的天平。
2、量程的要求：购买称重系统除了注意其精度，选择合适的称量范围也是非常重要的。一般选择大负载加少许保险系数即可，也就是说把常用载荷再放宽一些即可，不是越大越好。
3、称重系统的校准，配料秤在校准定要详细阅读产品说明书，在此需要提示大家的是，称重系 统开机即显示零点，这只表示称重系统的零位稳定性合格，并不代表称量数据准确度符合测试标准。因为判定一台秤是否合格，需要综合考查其它技术指标的符合性。称重系统在存放时间较长，移动位置，环境变化或为取得准确称量，称重系统都需要进行校准。
控制系统 配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成，典型的配料控制系统，在一些比较简单的称重配料系统中,也可以采用工业计算机(IPC)加数据采集板卡的形式进行配料的控制。
校秤系统 配料系统传感器应定期进行调校,以保证系统配料精度。目前，自动配料系统的流程控制几乎全部由可编程控制器(PLC)来实现。上位计算机主要用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储打印等工作。
基于长期从事自动化成套系统设计制造的丰富经验，无锡协力正持续不断地为摩擦材料和耐火材料企业提供性能越来越的移动式自动配料系统。目前已有60多套“、高环保性、高可靠性”的移动式配料系统在主要的摩擦材料和耐火材料企业发挥着重要作用。
配料系统有哪些主要功能？
编辑监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
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