包头圆盘造粒机定制质量放心可靠「三亿农业」

转鼓造粒法是用转鼓造粒机对粉状基础肥料进行混合造粒的一种方法，广泛应用于复混肥料的造粒。原理：首先将各基础肥料先分别进行筛分，筛上物经破碎机破碎后再行筛分。筛下物送入各自的料斗。造粒系统运作时，各基础肥料同时从各自的料斗按照配比要求经由计量设备、输送设备和提升设备送入进料斗。与此同时，返料也经由提升设备与基础肥料一同进入料斗。各基础肥料与返料在运输和提升的过程中有一定程度上的混合，但如能增设一台混合设备则更为理想。进料斗的混合料按照一定的给料速度往转鼓造粒机加料。同时，向料层下面适当地通入饱和蒸汽，既提高物料的温度，又使物料增湿，利于成粒。必要时往物料上淋洒少量水或肥料溶液，以维持物料造粒的佳液相量为度。物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动的料床，滚动产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒，以这些小颗粒成为核心，黏附周围的粉料形成较大的颗粒。由于转鼓造粒机一般是向出料端倾斜1°~2.5°，所以粒料在随着筒体旋转的同时循着筒体倾斜方向缓慢向出料口滚动。合格粒料离开转鼓造粒机即进入干燥机干燥，然后经过筛分、冷却、涂层、包装和贮存。筛上物经破碎后连同筛下物一并作为返料送进料斗与基础肥料同时在造粒。

对辊挤压造粒机如何实现资源的绿色再利用

如何实现对辊挤压造粒机资源的绿色再利用是每个人都关心的问题。另一方面，对辊挤压造粒机是在这样一个大前提下设计和生产的产品。为什么这么说？会给你详细介绍一下: 首先，对辊挤压造粒机广泛用于将一些废弃材料造粒，如煤粉、碳粉、焦粉、炭黑、矿粉、除尘灰、石灰粉等金属矿粉以及工业回收粉尘材料、铸铁厂粉尘、铅、转炉粉尘、过滤粉尘、研磨粉尘等。 它真正实现了资源的循环利用，也极大地保护了环境。在方面，该设备的加工操作采用非干燥常温工艺，颗粒强度高，比其他造粒方法的堆积比重增加更明显，特别适用于产品堆积比重增加的场合。更重要的是，对辊挤压造粒机的机械传动系统完全密封在机体内。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，卷对卷造粒机造粒及后续过程操作无三废排放，真正实现绿色生产。双辊挤压造粒机实现了资源的绿色再利用，市场潜力巨大。 对辊挤压造粒机具有以下优点:1 .循环运行，实现连续生产和高产量的成品；2.该材料在没有任何添加剂的情况下，通过机械压力被强制压缩和成型，从而确保产品的纯度。3、颗粒强度可以调节，成品强度可以通过调节滚筒的压力来控制；4.挤压造粒机适用于多种原料，颗粒强度可根据不同材料自由调节。5.结构紧凑，维护方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，，故障率低。

生物肥料造粒机的结构

生物肥料造粒机由几个部分组成。首先,它是设备的集合部分。其次,它是重要的传动部件,也是具有特殊技术的支架装置。后,是传送带和辅助轮。以后,维护设备是非常重要的。设备上的灰尘需要就地清理,以防止灰尘进入机器内部。如果轴承温度过高,需要姜茶,需要定期检查零件,以防止过度磨损。下面是详细的介绍。

生物肥料造粒机的组成

1.主体部分:整个造粒机重要的部分是主体部分,主体部分由中碳钢板焊接而成。内置特殊橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板,通过严格的质量控制和特殊的工艺要求,实现自动去疤、去瘤,取消传统的装置,达到机器的目的。

2.传动部分:整个转鼓造粒机的传动部分优于整机。