管式炉和真空炉区别
箱式炉：炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，箱式电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。
真空炉：炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热
间歇性管式炉
管式炉和真空炉区别
箱式炉：炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，箱式电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。
真空炉：炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
真空管式电炉
真空管式电炉
真空管式炉系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
该系列设备的成套供应范围有温度控制器、热电偶、补偿导线等。温度控制有继电器控制、可控硅控制二种，由于是间歇式作业炉，一般都采用50段PlD可编程控制，能严格控制产品的烧制过程。
成品特点：
1.可选择进口单设或50段可编程控制器。
2.安全功能包括可调过温保护及开门切断加热的安全锁系统。
3.节能型的陶瓷纤维材料和双层外壳结构，具有升降温速度快，能耗低。可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。
4.的加热元件，使用寿命长。
5.选配：带排气口和惰性气体通入口。
如何选择管式炉？
1、了解您的应用程序
单区与多区：多区炉具有多个独立控制的恒温区，允许受控的温度梯度或较长的加热区。
水平（标准）与垂直：垂直管炉提供较小的占地面积，可用于加热/淬火过程
RTP（热处理）：可滑动的样品保持器或加热炉
高压/真空炉：特殊设计的高温高压真空处理用不锈钢或高温合金管
旋转管式炉：加热过程中旋转管以提高粉末加工/涂层均匀性
气体处理能力：可用于氢气处理和高温腐蚀研究的特殊模型
多功能：基于管式炉的完整系统，如CVD、PECVD、HPCVD、ALD、石墨烯和2D材料生长系统等
当真空管式气氛炉出现紧急情况时如何应对？
一、当加热室加热突然停电：
1、立即关闭设备总电源；
2、关闭各管路的真空阀，防止空气进入真空炉内；
3、加热室通入高纯氮气到6.6*10-4使炉膛尽快冷却下来。注意提前同时向冷却室通气以便压住热闸阀；
4、如果用循环水冷却而停水，应启用备用水(自来水或高位水箱)。
二、当加热室加热时突然停水：
1、立即切断加热电源；
2、启用备用水；
3、将工件从加热室转移到冷却室，充氮气使工件冷却；
4、加热室充入高纯氮气，使其冷却到150℃以下。
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