ABS片材生产线复合材料在一些领域受到限制
ABS片材生产线材料由於密度大、成本高、脆性大、韧性差，因此在某些工业领域作为木质替代品的应用受到限制。近年来，通过在ABS片材生产线材料中加入发泡剂，使木塑复合材料中形成微孔，可以钝化裂纹顶端，阻止裂纹扩展，可以有效控制木塑复合材料的不足，使得木塑发泡材料在汽车内饰、航天以及装潢等方面得到应用。木塑发泡复合材料的成型方法有模压
ABS片材生产线推荐
ABS片材生产线复合材料在一些领域受到限制
ABS片材生产线材料由於密度大、成本高、脆性大、韧性差，因此在某些工业领域作为木质替代品的应用受到限制。近年来，通过在ABS片材生产线材料中加入发泡剂，使木塑复合材料中形成微孔，可以钝化裂纹顶端，阻止裂纹扩展，可以有效控制木塑复合材料的不足，使得木塑发泡材料在汽车内饰、航天以及装潢等方面得到应用。木塑发泡复合材料的成型方法有模压成型、挤出成型和注射成型，是一个崭新的研究领域。
ABS片材生产线木塑添加剂的必要性：1.塑料树脂材料需要加入各种助剂来改善其加工性能及其成品的使用性能，提高木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。2. 由于木粉具有极性很强且吸水性强，而塑料多数为非极性的，具有疏水性，因此两者之间的相容性较差，界面的粘结力很小，所以必须采用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力。3. 高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，常以某种聚集状态的形式存在，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，需加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。
ABS片材生产线发泡剂木塑复合材料具有很多优点，但由于树脂与木粉的复合，使其延展性和耐冲击性降低，材料脆，密度也比传统木制品大近2倍，限制了它的广泛使用。而经发泡后的木塑复合材料由于存在良好的泡孔结构，可钝化裂纹尖
l端并有效阻止裂纹的扩张，从而显著提高了材料的抗冲击性能和延展性，且大大降低了制品的密度。发泡剂种类很多，常用的主要有两种：吸热型发泡剂(如碳酸氢钠NaHCO3)和放热型发泡剂(偶氮二甲酰胺AC)，其热分解行为不同，对聚合物熔体的粘弹性和发泡形态有着不同的影响，因而要根据制品的使用要求选择适当的发泡剂。
ABS片材生产线运作前的操作要点
ABS片材生产线是企业生产中重要的短距离物料运送设备，在不同行业中物料特性等方面对设备的影响也有所差异，所以在操作使用中除了应满足其设计工艺要求外，还应满足在使用过程中很基本的安全要求，如操作人员的培训、设备的维护以及设备故障处理等方面。操作和维护人员必须进行安全技术培训和实习，在开机前了解相应的操作规程，对于初次使用ABS片材生产线的用户要先阅读使用说明书，了解相应的操作顺序及故障应对方法和操作要点。
（作者： 来源：）
