环保粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层,固体份可达环保粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层，固体份可达，由于不使用溶剂，在固化时VOC(挥发性有机化合物)的排放量低，因此可以减少环境污染，节省能源，并且有可回收等特点。优势二、经济效益 粉末静电涂装比喷漆工艺经济效益高，产量好，除了合格率高于油漆，粉末喷涂利用率高达95%以上，而喷漆利用率仅在60%左右。粉末
金属表面处理粉末制作
环保粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层,固体份可达
环保粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层，固体份可达，由于不使用溶剂，在固化时VOC(挥发性有机化合物)的排放量低，因此可以减少环境污染，节省能源，并且有可回收等特点。优势二、经济效益 粉末静电涂装比喷漆工艺经济效益高，产量好，除了合格率高于油漆，粉末喷涂利用率高达95%以上，而喷漆利用率仅在60%左右。粉末喷涂工艺简单，工时费用大大减少。 粉末喷涂的成品率高于油漆，一般来说，喷漆件废品，次品率10%左右，而喷塑件为1%左右，有利于降低成本，返修率低。优势三、使用期限 喷漆的涂层，使用一两年后掉漆生锈严重，采用喷塑处理作用两年后基本维持原样，所以喷塑件比喷漆件总的成本要降低，而且具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能。
铝型材粉末涂料喷涂处理特点
(1)加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少．如：通风设施、加热、冷冻装置；
(2)对水、大气的污染程度降低，碱、硫酸及其它液体的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；
(3)对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；
如何有效降低粉末涂料的固化温度
如何有效降低粉末涂料的固化温度 , 减少固化时间 , 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提、扩大粉末涂料的应用范围考虑 , 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
粉末涂料的低温固化 , 是通过提高树脂与固化剂的反应活性来达到的。本试验选用适宜的促进剂实现粉末涂料的低温固化。
环氧树脂带有反应性环氧基团 , 其基团的反应活性随树脂分子量的大小和树脂结构而有差别 , 粉末涂料用树脂有如下特点 :树脂的分子量小 , 但玻璃化温度高于 50 ℃ , 树脂发脆 , 在常温下容易机械粉碎得到所要求的粒度 , 而且粉末在常温下不易结块。树脂在粉末涂料固化温度下 , 熔融黏度低 , 容易流平得到比较薄而平整的涂膜。树脂的品种很多 , 混合不同融化点、黏度和环氧值的树脂 , 可以调节得到所需要技术指标的树脂 , 并制成不同需要的粉末涂料。
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