成熟的生物系统具有很强的抵抗冲击负荷的能力，但如果pH值在很大范围内变化，将影响反应堆的效率，甚至对微生物造成毒性，导致反应堆失效因为pH值。这种变化可能导致细胞电荷的变化，进而影响微生物对营养物质的吸收和微生物代谢中酶的活性。COD的测定方法严格符合污水水质分析的检验方法。化学需氧量(COD)是指用化学氧化剂氧化水中有机污染物时消耗的氧化量，以氧(mg/L)表示。化学需氧
天津实验室废水处理工程
成熟的生物系统具有很强的抵抗冲击负荷的能力，但如果pH值在很大范围内变化，将影响反应堆的效率，甚至对微生物造成毒性，导致反应堆失效因为pH值。这种变化可能导致细胞电荷的变化，进而影响微生物对营养物质的吸收和微生物代谢中酶的活性。
COD的测定方法严格符合污水水质分析的检验方法。化学需氧量(COD)是指用化学氧化剂氧化水中有机污染物时消耗的氧化量，以氧(mg/L)表示。化学需氧量越高，水中的有机污染物就越多。
常用的氧化剂是和高。如果废水中有机物的组成相对稳定，则化学需氧量与生化需氧量之间存在一定的比例关系。一般来说，的化学需氧量与阶段的生化需氧量之间的差别可以粗略地表示为不能被好氧微生物分解的有机物。
线路板废水的处理方法有哪些
三、线路板废水
生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种：
化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9～10，Cu2+浓度可达100～200mg/l。
电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水)，含退Sn/Pb废水，pH值在3～4，Cu2+小于100mg/l，Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。
干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。
针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。
铜氨络合废水处理工艺流程
1络合含铜废水(铜氨络合废水)
此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物，采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理，硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀，使铜从废水中分离，而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。
处理工艺流程如下：铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放
反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性，防止的生成，也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据废水中铜氨络离子的量来确定，一般投放过量的药。
在破络池安装ORP仪测定，当电位达到-300mv(经验值)认为硫化物过量，反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除，亚铁的投加量根据调试确定，通过流量计定量加入。破络池反应时间为15～20分钟，混凝反应池反应时间为15～20分钟。
印刷油墨废水处理工艺流程
处理工艺流程如下：
印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放
3.印刷油墨废水
此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处理工艺：
水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放
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