涂塑钢管环氧粉末管道防腐施工及运输要点
涂塑钢管施工说明编辑涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。
工件预
涂塑钢管
涂塑钢管环氧粉末管道防腐施工及运输要点
涂塑钢管施工说明编辑涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。
喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到要求厚度。
淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
2储运说明
涂塑钢管在30℃，65%的相对湿度下密闭储存，可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存，温度超过35℃应采取降温措施。
使用后剩余部分必须重新封装，以防止吸潮。
储存和运输时应远离火源和热源，防止日晒和雨淋。
涂塑钢管环氧PE防腐厂家
涂塑钢管瑞迪管道自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。涂塑钢管20世纪80年代初，德国曼内斯曼公司推出了该公司研究所与巴斯夫化学工业公司共同研制的3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）和挤压聚烯烃涂层的性能优势，克服了两种涂层单独使用时性能上的不足。涂塑钢管TPEP复合钢制管道:中文名称为，外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管，是第四代长距离输水管线防腐技术，正如它的中文全称所示。整体涂层的厚度在~1000μm之间，*使用温度达115℃，涂塑钢管可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口的防腐涂装大口径管道内FBE外PE涂覆，国内大口径给排水管道防腐一般采用内FBE外PE涂覆，这样防腐的管道内涂层致密、光滑，附着力好，外涂层坚韧，抗磕碰，便于操作。无论管道内外防腐处理技术，均达到目前水平，使用年限能达到50年之久。使用标准达到食品级。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是*的管道外防腐技术。涂塑钢管TPEP防腐钢管单层外涂FBE耐划伤性能比较差，可施工性受到影响。这种双层FBE涂层防腐体系，进一步提高了机械性能，增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性，同时保持了单层FBE涂层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保护屏障。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右，使用寿命在50年左右，而液体环氧在0.012左右，使用寿命只有3至5年.
涂塑钢管应用
精涂塑钢管的应用领域：
1、城市工程：城市建筑给排水、污水处理、然气、燃气输送管道、电力电缆直埋排管。
2、化学工业：石油化工、化肥、制药、化学、橡胶塑料，含酸、碱、盐流体的制造业等行业输送气体、液体的工艺管及排放管。
3、矿山：通风管、给排水管、消防洒水、抽放wasi管等。
4、钢铁工业：循环水管、输水、排水管及其它液体管道。
5、油、气田：含油污水、气田污水、油气混合物、油井回注聚合物液体的集输管道和二次、三次采油及集输工艺用管。
6、纺织、印染、造纸业：输送介质的工艺配管及排放管。
7、有色金属：用于有色金属冶炼中的腐蚀性介质输送。
8、农业：深井管、滤水管、排水管、灌溉给水用管等。
9、造船业：船上污水管、排水管、压舱水管等。
10、海水输送：海水淡化厂、海边电厂、海港城市的海水输送、海底管线及光（电）缆屏蔽导管等。
11、电力工程：热电厂工艺用水回水输送、废渣输送、脱硫等管路。
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