淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
陶瓷研磨体的防碎措施和前景预测
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陶瓷衬板生产批发
淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
陶瓷研磨体的防碎措施和前景预测
反复强调称其为“陶瓷研磨体”，而没有叫它“陶瓷球”，不是我不知道简单的称谓更上口，而是在强调他的特殊性。陶瓷研磨体是把陶瓷做成球就行了，而且目前已经有多种不同特性和不同用途的陶瓷球，“陶瓷球”的模糊概念已经够乱了，我们再乱上添乱只能是“乱了市场也乱了自己”。由于陶瓷研磨体重量轻了、提升研磨体的用电少了、粉磨了、磨内发热少了，磨内的粉磨温度也低了。
对于水泥粉磨用大型球磨机的研磨体，需要具备“高强、高韧抗碎、表面粗糙磨削能力强、性价比能够被低利润的水泥行业所承受”这些特点，与通常所说的“陶瓷球”和超细粉行业的“陶瓷磨介”是有区别的。
由于要引进水泥粉磨系统的新研磨体，具有陶瓷材质、重量轻可以节电、表面粗糙磨削能力强的特点，而且由于规格较大再称为“陶瓷磨介”已经不太合适，从功能和特性上应该定义为“强磨削轻质陶瓷研磨体”，简称为“陶瓷研磨体”更加上口，而且不会与其他产品混淆。孔子曰“名不正则言不顺”，本人再次呼吁大家统一称其为“陶瓷研磨体”。说什么“衬板是钢的，材质不同、容易碎球”，要知道金属衬板的柔性比陶瓷大，连这都受不了，换成陶瓷衬板、硬碰硬你能受得了吗。
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水泥磨机用陶瓷研磨体
未来行业去产能，能耗指标将作为重要依据，即使当前水泥企业效益良好但仍需在节能方面未雨绸缪。水泥磨机用陶瓷研磨体通过两年多的技术发展，产品更加成熟，配套服务日益完善，水泥企业用户逐渐增多，金隅、海螺、红狮、南方、建材、华润等企业均已使用。分会也已与水泥企业成立联合攻关组，以“节能且不降产”为目标进一步优化其使用工艺。近十多年来在市场需求的拉动下，所谓“新型干法”工艺在我国获得突飞猛进的发展，众多的新线高度集中在一个时间段建设，无需思考、无需论证、无需，抢的就是建设时间，绝大多数新线采用了现成的、成熟的东西。
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这种陶瓷磨介由“经过超细研磨的亚微米级原料滚球成型再高温烧结而成”，适用于涂料、油墨、非金属矿、电子、釉料、造纸等行业，适用于卧式砂磨机、立式砂磨机、球磨机，具有磨耗低的特点，但没有提到水泥行业；其产品规格从直径0.2mm至60mm不等，一般可生产直径90mm的球体，而且可按用户的要求生产。从产品性能和规格来看，应该有可能找到适合水泥行业使用的产品，，我们的感觉首先是它光滑漂亮，但马上会想到如此光滑的研磨体又怎么能研磨水泥呢？现有质量好的陶瓷研磨体，保证破损率≤5‰已经没有问题了，关键是你要选对供货商。甚至能否被球磨机筒体带起来都是问题。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。陶瓷研磨体与钢球、或钢锻混装使用，由于其密度不同、运动轨迹不同，可以在一定程度上强化磋磨效果。
其优点包括：研磨体装载量下降约20%、磨机主电流降低约20%、吨水泥节电超过4度、颗粒级配改变使得水泥提高、磨内温度降低约20摄氏度、磨机噪音大幅降低、球耗仅为钢制研磨体的一半、不含重金属等。若应用成功，台时200吨的磨机每天节能效益约1万元，可为水泥企业有效降低成本并提高产品，是无需额外投入即用即出效益的实用技术。陶瓷研磨体的重量是金属研磨体的一半，其价格大致为金属研磨体的两倍，这是目前供需双方都可以接受的价格。
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