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广州天沅硅胶机械公司的硅胶成型设备，不是在其他制造上寻找来的一个产品，而是天沅公司具备这种液态硅胶成型设备整套的研发及制造。天沅拥有的液态硅胶成型机+硅胶送料系统研发制造团队，及独立的硅胶机+模具制生产造车间，实力雄厚，与这家公司合作，后期的培训售后都是方便的。
排除空腔滞留空气
卧式硅胶设备工厂
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视频作者：广州天沅硅胶机械科技有限公司
广州天沅硅胶机械公司的硅胶成型设备，不是在其他制造上寻找来的一个产品，而是天沅公司具备这种液态硅胶成型设备整套的研发及制造。天沅拥有的液态硅胶成型机+硅胶送料系统研发制造团队，及独立的硅胶机+模具制生产造车间，实力雄厚，与这家公司合作，后期的培训售后都是方便的。
排除空腔滞留空气的好方法，是在每一个液体硅胶注射成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，立刻关闭模具，开始注射。还有一种成功应用的方法是，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90%-95%，之后再将夹具力度调高，同时避免积压液体硅橡胶溢出，产生毛边。
液体硅胶注射成型的螺杆式特色:
(1) 进料时，螺杆旋转且后退，摩擦生热，塑化效果佳 ；
(2)射出时，螺杆不旋转且直接向前，熔胶高压射出，但会因逆流而使计量不准 。
预备可塑化射出成形机的特色:
(1)以螺杆塑化胶料达到塑化均匀的目标 ；
(2)以柱塞进行射出达到精准计量的目标 。
液体硅胶注射成型机的止逆阀的作用
进料时止逆阀上的滑动环向前，熔胶由滑动环内侧流经沟槽，蓄积在螺杆前端，射出时螺杆向前，螺杆前端压力剧增，滑动环向后抵住环座，产生止逆作用，防止熔胶逆液体硅胶注射成型机设备排除空腔滞留空气的好方法，是在每一个液体硅胶注射成型机循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。
广州天沅硅胶机械科技有限公司19年来，一直专注于制造液态硅胶成型设备整套的生产（液态 硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶成型模具），客户遍布全世界，硅胶成型生产工艺成功案例多达400多家，在有一定的zhi名度。液态硅胶机生产稳定，简单操作，一人就可完成整条链生产。
液态硅胶送料机的优势
（1）我们的液态硅胶送料机器是采用国外的整机一体式设计，整机功率7.5kw，比送料机+注塑机组装结构节省约60%用电量；
（2）我司采用的是直压式注射结构，比注塑机的螺杆式结构在注射时注胶量更精准；
（3）我司定制的精细混料器，在换料清洗时，比注塑机的大螺杆更省时省料；
（4）我司根据液体硅胶的特性专门开发的独立控制系统，比组装机的双控制系统，操作更简单更人性化。
（5）我们的液态硅胶送料机器远销欧美和30多个，服务十多年；服务领域在、母婴、电子、潜水、厨卫等多种硅胶制品行业，配套提供了很多的解决方案，有丰富的经验可分享。
广州天沅制造的液态硅胶注塑成型机，型号多达10几种，使用与各行业的硅胶制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，导尿管，硅胶月经杯，指示气囊，；厨卫的花洒硅胶件，高压锅密封圈等；电子汽配;硅胶耳塞，手机护套，石墨板密封圈，新能源电池密封圈等等。
随着硅橡胶行业的发展，客户对以及环保要求越来越高，很多注塑机的厂家都在往液态硅胶行业转型；客户都在考虑从注塑工艺转型为液态注射成型工艺，但从设备投资成本的角度来看，整套液态硅胶注射成型机投入约30~40万，让很多想转型的客户望而止步， 小编今天给大家分享用低的成本实现注塑机直接生产液态硅胶产品的方法。
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