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固化时间长
固化时间长，会影响生产的顺利进行。因为现在车间都是流水线生产，一个工序的停滞，会影响下一工序的进行。这个问题是反应和固化的综合作用，解决方向在于反应时间和添加剂的使用，需要在生产工艺细节上下功夫。
气温对于生产影响较大，冬季气温低，增加了生产的难度。很多厂家采用特别的措施，来改善固化时间长
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固化时间长
固化时间长，会影响生产的顺利进行。因为现在车间都是流水线生产，一个工序的停滞，会影响下一工序的进行。这个问题是反应和固化的综合作用，解决方向在于反应时间和添加剂的使用，需要在生产工艺细节上下功夫。
气温对于生产影响较大，冬季气温低，增加了生产的难度。很多厂家采用特别的措施，来改善固化时间长的问题。
硫酸镁板性能特点：1、气硬性硫酸镁板与普通硅酸盐水泥凝结固化机理不同，它是气硬性胶凝材料， 在水中不硬化。2、多组分 硫酸镁板是多组分的，单组分的轻烧粉加水硬化后基本没有强度。它主要组分是轻烧粉和硫酸镁，其他组分包括水、改性剂和填充料等。3、对钢材温和无腐蚀硫酸镁板以硫酸镁做为调和剂，与氯化镁板相比不含氯离子，对钢材无腐蚀性。4、空气稳定性和耐侯性硫酸镁板是气硬性胶凝材料，只有在空气中才能继续凝结硬化，这就使它具有良好的空气稳定性。硫酸镁料浆固化后，所处的环境中空气越干燥，它就越稳定。试验表明，硫酸镁板在干燥空气中，其抗压和抗折度均随龄期而增长，直至两年龄期还在增长，十分稳定。
{硫氧镁改性剂}
加入硫氧镁改性剂后，改性剂在硫氧镁水泥水化过程中使氧化镁表面形成有机镁络合层，促进水化层对溶液中的SO42-和Mg2+的吸附作用，进而抑制水化层直接与溶液中的OH-反应形成Mg(OH)2并促进5·1·7相的形成。通过加入改性剂，改变了硫氧镁水泥的微观结构，未加改性剂的硫氧镁产品以片状，粗棒状为主，晶相间搭接差，宏观表现为力学性能差，易开裂粉化，加入改性剂后，晶相以细长针状为主，相互交错连接，强度提高，稳定性更高。
未经改性的硫氧镁水泥初凝时间较短，导致自身收缩率较大，MgO与MgSO4溶液中的OH-反应生成Mg(OH)2体积膨胀开裂，加入改性剂后可有效延长硫氧镁水泥初凝时间，明显降低收缩率，且随改性剂添加量增加收缩率呈下降趋势，从而抑制硫氧镁水泥在空气中易开裂的缺陷。
硫氧镁改性剂建议添加量为轻烧粉重量的0.5～1%。使用时将称量好的硫氧镁改性剂加入到硫酸镁溶液中搅拌均匀即可。GX-15#硫氧镁改性剂、GX-15-2#硫氧镁中性改性剂对于强度、软化系数以及抗裂有明显提高作用。但对于调节固化速度方面又各有不同，GX-15#硫氧镁改性剂具有非常明显的缓凝效果。添加轻烧粉用量的1%，初凝时间就能延长4小时以上，非常适合于夏季高温生产环境;GX-15-2#硫氧镁中性改性剂具有一定的促凝效果，适用于气温较低的生产环境。
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