电动叉车电动机的常见故障
1、不能起动。
可能是电动叉车的电动机出现了熔断器烧断，控制线路不通，电动机绕组有严重的短路或断路、换向片之间短路、电刷接触不良、负载过重或轴承等机械损坏所致。
2、转速不正常。
可能是绕组短路或断路、电刷位置不正并过载、轴承损坏、电源电压太低等原因所致。
3、电刷发生火花。
可能是因为电动叉车的电刷接触不良，换向器
叉车维修厂
电动叉车电动机的常见故障
1、不能起动。
可能是电动叉车的电动机出现了熔断器烧断，控制线路不通，电动机绕组有严重的短路或断路、换向片之间短路、电刷接触不良、负载过重或轴承等机械损坏所致。
2、转速不正常。
可能是绕组短路或断路、电刷位置不正并过载、轴承损坏、电源电压太低等原因所致。
3、电刷发生火花。
可能是因为电动叉车的电刷接触不良，换向器表面高低不平，电刷表面不洁、位置不正、换向片短路或电动机绕组短路等原因造成。
4、有杂音。
叉车的轴承配件损坏，换向器表面出现不平的现象、电刷振动或磨擦等原因造成的。
5、产生高温。
由于过载，叉车的各轴承及油封太紧、损坏或润滑不良，轴芯不正、电枢及磁极相磨擦、绕组短路、电刷压力过大、位置不正、整流不良等原因造成。
在今天电动叉车领域，交流电气驱动系统的发展十分迅速。相对直流驱动系统，交流电气驱动系统凭借其率、免维护、长寿命等优势，吸引了众多厂商和用户的注意，并得到成功的应用。但是，全交流电气驱动系统也存在成本较高、技术复杂及国内用户在整机价格一时难以接受等劣势。
针对交流驱动系统的优缺点，如何做到既能发挥交流驱动系统的优势，又可以大幅降低整车驱动系统的成本，1大限度的提高叉车性能和在国内加大普及速度？半交流驱动系统是解决叉车驱动系统的1佳方案。
叉车车队管理面临的挑战
在现代制造业和物流企业中，电动叉车的使用越来越多。一些大中型企业往往有几十台甚至几百台叉车，形成一个或几个叉车车队，给企业的叉车使用管理带来挑战。本文就叉车车队管理问题和智能化叉车车队管理系统的功能作一些分析与探讨。
一、叉车车队管理面临的挑战
1.安全问题
以美国为例，每年与叉车有关的事故造成约100人，20000人受伤。叉车使用过程中严重的安全问题主要由以下原因造成。
●企业的叉车操作人员未严格控制，拿到车钥匙的人员都能操作叉车，造成叉车发生碰撞或事故时，事故责任难以追究；
●叉车操作人员操作技能的培训不到位，没有按照安全操作手册操作；
●叉车使用现场安全保障设施缺乏；
●叉车自身安全性能不足，这个问题随着CE认证、相关叉车强制安全法规的实施，正在逐步得到解决。
2.高昂的费用
叉车使用费用构成，如图1。相关统计表明，叉车购买费用只占总使用费用的20%，而操作人员费用、维护费用等费用占80%。在美国，以一个50台电动叉车组成的车队为例，单台叉车使用费用如图2所示，一台叉车一年使用费用可达到25万美元，50台叉车一年费用达到1250万美元。所以，对于拥有大型叉车车队的企业，如何降低高昂的使用费用，是一个很大挑战。叉车维修厂
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