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物料含水量过大也会对锤头寿命有一定的影响。含水量过高，物料容易粘结成团，造成积料，加剧锤头的磨损。锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的突出问题。在实际生产中，提高锤式破碎机锤头的使用寿命，不仅需要制造厂商保证和提高锤头的材质、机械性能和质量，而且也需要用
1616重锤式破碎机锤头
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物料含水量过大也会对锤头寿命有一定的影响。含水量过高，物料容易粘结成团，造成积料，加剧锤头的磨损。锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的突出问题。在实际生产中，提高锤式破碎机锤头的使用寿命，不仅需要制造厂商保证和提高锤头的材质、机械性能和质量，而且也需要用户正确的使用与科学的维护，以使设备始终处于良好状态。现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的程度是不一样的。1616重锤式破碎机锤头
锤式破碎机是凭借运行的锤头冲击岩石进行破碎的，锤头是重锤式破碎机的主要受力件，也是易磨损的零件，对于锤式破碎机来讲，重要的就是锤头，通常说，岩石硬度越高,对锤头材料的硬度要求越高，而岩石块度越大，对其韧性要求越高，硬度越大的锤头其性也愈大。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450～550HB，受冲击越激烈，其抗磨能力发挥得越好。
要提高碎石机锤头的性，就要添加其硬度，但由于硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会减少，因此，如何兼顾锤头合适的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的。1616重锤式破碎机锤头
复合材料锤头是高铬铸铁和35 钢经两次铸造制成的复合锤头，充分发挥了两种材质的特性。在1300×1600 立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。破碎机 = 730r/min，电动机功率 200kW。锤头重量 = 120N，头部高，柄部能承受大冲击力，柄部材料为 45 钢或 35 钢正火处理250 ～ 300HB，头部材料为 15Cr1MoCu 高铬铸铁，920 ～ 960℃淬火温度下实际化学成分；低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。 在试验中高锰钢锤头只能使用 297h 就不可再用，而复合锤头使用 545h 仍保持较好的外形，经过使用1000 多 h，头部与柄部仍很牢固，过渡层均匀，组织致密。与高锰钢相比经济效益显著，其使用寿命提高6 ～ 7 倍。 综上所述可以看出， ZGMn13 在破碎较硬的物料时性能较好。 破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。1616重锤式破碎机锤头
锤头，是破碎机、细碎机不可缺少的零部件，配件。现在市场上的细碎机锤头一般采用26铬合金铸造而成。
铸造细碎机锤头——熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛培的成型方法。 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。因此，锤式破碎机在使用时，必须经常调整各部分的间隙，使其处于适当的范围之内。1616重锤式破碎机锤头
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