齿条制造工艺方法和控制措施
一次半精加工 齿条经过调质处理后回到3m×8m数控龙门铣床上进行半精加工。将工件平放到工作台上两次装夹加工。在找正过程中发现各齿条存在着向齿侧凹心的变形,变形量在3~5mm。
这主要是粗加工阶段齿形侧去较大的加工量所造成的。均匀考虑加工余量后,半精加工外廓和齿形,各面留5mm余量,转下序进行人工时效。
齿条厂家结构
齿条订制
齿条制造工艺方法和控制措施
一次半精加工 齿条经过调质处理后回到3m×8m数控龙门铣床上进行半精加工。将工件平放到工作台上两次装夹加工。在找正过程中发现各齿条存在着向齿侧凹心的变形,变形量在3~5mm。
这主要是粗加工阶段齿形侧去较大的加工量所造成的。均匀考虑加工余量后,半精加工外廓和齿形,各面留5mm余量,转下序进行人工时效。
齿条厂家结构允许的前提下,模数m应该稍微选得大一点,对于有冲击载荷的开始传动比较重要。
为了可以更顺利的安装拼接齿条,标准齿条的两端末端面将会加工为半齿齿底齿端面为负公差,以方便跟下一支齿条的端面半齿齿底连接成一个全齿,齿条通过拼接来无限延长使用。
齿条快捷安装方法
1、用螺丝预紧固定齿条位置。
2、用反扣齿规辅助安装续接齿条,续接齿条前后移动,使得齿规和齿条完全接触,保证拼接齿距的标准。
3、调整好后检验齿条的平行度及各齿条之间的平行度,同时嫑检验齿条的直线度。
4、在检验完后,根据预紧力将齿条坚固,用强度为12.9扭矩坚固螺丝,再安装定位销。
齿条打表安装方法
1、用螺丝预紧固定齿条位置。
2、将圆棒放入齿条的任意齿中,用弓形千分尺测量齿条底部至圆棒高点距离为安装参考值。
3、将圆棒放入齿条与续接齿条的连接齿中,以参照参考值为基准,测量齿条底部至圆棒高点距离,通过前后调整,达到我们设定参考值。
4、调整好后检验齿条的平行度及各齿条之间的平行度,同时还要检验齿条的直线度。
5、在检验完后,根据预紧力将齿条坚固,用强度为12.9扭矩坚固螺丝,再安装定位销。
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