操作深孔钻镗床的重要步骤有哪些 深孔钻镗床作为常见的一种机床设备，在越来越多的场合被大家使用，那么在使用深孔钻镗床时注意的几个步骤有哪些呢，下面我们详细来看看吧： 1.启动深孔钻镗床前应检查滑动面是否干净,手柄位置是否正确，润滑点应加油。 2.启动深孔钻镗床主轴前,检查钻塞是否取出,否则禁止启动主轴。床身导轨的中间，安装着进给齿条，外侧安装有
数控深孔钻镗床加工
操作深孔钻镗床的重要步骤有哪些 深孔钻镗床作为常见的一种机床设备，在越来越多的场合被大家使用，那么在使用深孔钻镗床时注意的几个步骤有哪些呢，下面我们详细来看看吧： 1.启动深孔钻镗床前应检查滑动面是否干净,手柄位置是否正确，润滑点应加油。 2.启动深孔钻镗床主轴前,检查钻塞是否取出,否则禁止启动主轴。床身导轨的中间，安装着进给齿条，外侧安装有防护，外观防护性能好，不漏油。 3.当启动深孔钻镗床冷却泵时要检查冷却液的流动。 4.主轴箱，每个钻箱齿轮箱的润滑电动机起动前应启动，必须能够停止速度转换后进行钻框。
数控深孔钻镗床主要用于加工哪些工件,有何优势 我厂生产的数控深孔钻镗床是专门加工深孔类工件的设备，配备德国西门子数控系统，紧密主轴轴承及授油器注轴承，精度高、刚性好，具有较为精准的深度显示和深度控制功能。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时，该性能就显得尤为突出，同时它保留了T2120产品的优点，不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。在授油器的背面，有一个从冷却泵来的输油管，冷却液通过授油器送入工件切削区。工件的顶紧和授油器的加紧均采用液压控制，安全可靠、操作方便。
数控深孔钻镗床加工加工床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，性较高。
数控深孔钻镗床加工应具备下列条件:
1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
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