分切圆刀片的选择技巧：
1、目前，由于企业的规模的不断增大，部分大型企业的生产用分切圆刀片，一次的采购量就可能达到上千片；但是，如果选择适当的产品，合理挑选出与加工机床匹配，在不影响加工效率的情况下，使用低的成本和高的使用寿命的刀具，可以为企业节省出来很大的刀具采购成本，有利于减少生产成本。
2、在正常情况下，使用时间越长的分切圆刀片，对节约生产时间的影响大，因此，在正常情况下，优
圆刀片价格
分切圆刀片的选择技巧：
1、目前，由于企业的规模的不断增大，部分大型企业的生产用分切圆刀片，一次的采购量就可能达到上千片；但是，如果选择适当的产品，合理挑选出与加工机床匹配，在不影响加工效率的情况下，使用低的成本和高的使用寿命的刀具，可以为企业节省出来很大的刀具采购成本，有利于减少生产成本。
2、在正常情况下，使用时间越长的分切圆刀片，对节约生产时间的影响大，因此，在正常情况下，优l质的产品是企业采购多的产品，其次是精度尺寸较高的刀具，以及价格较为合理的产品。
3、另外，由于现代机床的加工速度的差异，性和精度较高的刀具往往适用于高速分切设备，而低速机床则不需要这一类刀具，使用高l效刀具是无法提l现车7高l效的生产量；所以，企业在选择刀具时，应该选择可以实现良好加工效率的产品。
4、一般来说，优l质分切圆刀片适合大批量分切生产，而小批量的加工，可以使用质量稍次一些的产品，可以减少一部分的数据采购成本，为创造更好的经济效益。目前，随着数控加工的普及，刀具的精度要求也变得越来越高，数控加工工艺更具备潜在优势，可以大幅减少工作量和提高加工效率。
刀片几何形状的优化主要涉及为实现切屑控制而可能采用的较佳外形。根据不同的工件材料和加工方式,采用不同的刀片形状和角度能够提供断屑和将切屑从切削区排出的较优结果。刀片宏观几何形状的设计与优化已是一个相当成熟的技术领域,大部分主要的刀具制造商都精通此道。切削刀片的几何形状,大多数刀具制造商都会马上开始描述刀片的宏观几何形状(物理外形)。而一个近年来发展的研究领域一刀片切削刃微观几何形状的优化一值得 予以高度重视。
刀片寿命缩短的原因：
一般来说，同一企业在三孔刀片材料牌号不变，变相和硬度稳定的前提下，寿命也应该相对稳定，如果三孔寿命急剧下降，应从以下几发面找原因：
1）砂轮金刚石粒度配置是否合理：
砂轮粒度太细很难将刃口磨锋利。但砂轮金刚石粒度太粗刀具消耗快。
2）磨刀次数过多，修磨时间较长，修磨气压太大？
在刀片和砂轮装配合理，修磨出刃锋（夹角25°～32°）锋利的情况下，三孔刀片不需要频繁修磨。通常的情况是由于修刀不正确，没有修出刃锋，（或刃锋夹角太小），分切的纸板有毛边而不得不频繁的修刀。从而严重的缩片的寿命。
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