如何为撕碎机选择刀片更好？
撕碎机刀片的使用寿命和质量方面，一直都有较大的争议，很多使用撕碎机的用户，会出现撕碎机刀片崩口、撕裂等问题。这些问题大部分是由供应商选取刀片材质或者加工工艺不造成的，那么，如何选择撕碎机刀片呢？
1.考虑撕碎机刀片的性能
撕碎机刀片的性能大大决定了刀片的使用寿命，尤其是在撕碎机处理一些塑料、橡胶、木材、生活垃圾等物品时，用户
撕碎机刀片价格
如何为撕碎机选择刀片更好？
撕碎机刀片的使用寿命和质量方面，一直都有较大的争议，很多使用撕碎机的用户，会出现撕碎机刀片崩口、撕裂等问题。这些问题大部分是由供应商选取刀片材质或者加工工艺不造成的，那么，如何选择撕碎机刀片呢？
1.考虑撕碎机刀片的性能
撕碎机刀片的性能大大决定了刀片的使用寿命，尤其是在撕碎机处理一些塑料、橡胶、木材、生活垃圾等物品时，用户一般要求使用周期越长越好！
2.考虑撕碎机刀片的耐冲击性能
撕碎机的耐冲击性能决定了刀片是否会在使用过程中容易出现崩口和撕裂现象。尤其在撕碎机刀片撕碎类似汽车板等高强度的金属材质时，必须选择耐冲击、高韧性的材质。
金属
撕碎机的金属疲劳强度
疲劳强度是指金属材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的应力。交变载荷或重复应力使金属材料在远其屈服点时即发生断裂，因此具有很大的危险性，常造成严重事故。
零件失效形式中，约有80%～90%是由于疲劳断裂而造成的。为了防止疲劳断裂的产生，必须设法提高零件的疲劳强度。疲劳强度除与选用材料的本性有关外，还可以通过以下三种方法提高零件的疲劳强度。
1）在零件结构设计方面尽量避免尖角、缺口和截面突变，以免应力集中及由此引起的疲劳裂纹。
2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工质量。
3）采用各种表面强化处理等。
双轴撕碎机结构
双轴撕碎机结构：
1.双轴撕碎机主体
设备主要机体采用好的钢板焊接去除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2.轴承/密封
轴承座采用拼合便拆式，能拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特别的密封结构有效阻隔撕碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
3.动刀/定刀
动刀材料采用合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加好。
4.刀轴
采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动能。
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