有机玻璃和水接触，比如制作纯水，卫生性良好。
化学性能：热分解温度200℃，耐稀酸、稀碱、油脂等化学物品，不溶于水、甘油等，能溶于芳烃、氯代烃，酮类或酯类等。
有机性状：它属于高透明无定型热塑性材料，透光率达90%以上，密度为1.18g/cm3，为硅玻璃的1/2，有良好的耐候性和绝缘性，易于机械加工。
物理性能：质地轻盈透亮易热成型和用溶剂粘合，但表面性差，易擦伤，耐热率低，拉伸强度
实验室有机玻璃离子交换柱
有机玻璃和水接触，比如制作纯水，卫生性良好。
化学性能：热分解温度200℃，耐稀酸、稀碱、油脂等化学物品，不溶于水、甘油等，能溶于芳烃、氯代烃，酮类或酯类等。
有机性状：它属于高透明无定型热塑性材料，透光率达90%以上，密度为1.18g/cm3，为硅玻璃的1/2，有良好的耐候性和绝缘性，易于机械加工。
物理性能：质地轻盈透亮易热成型和用溶剂粘合，但表面性差，易擦伤，耐热率低，拉伸强度61.8(mpa)，冲击强度15.7KJ/㎡，热变型温度78℃。
在洗脱过程中、上层被交换的离子先被洗脱下来，经过下层未被交换的树脂时，又可以再度被交换。因此醉初洗脱液中被交换离子的浓度等于零，随着洗脱的进行，洗出液离子浓度逐渐增大，达到醉大值之后又逐渐减小，至完全洗脱之后，被洗出之离子浓度又等于零。对于阳离子交换树脂常采用HCl溶液作为洗脱液，经过洗脱之后树脂转为氢型；阴离子交换树脂常采用NaCl或NaOH溶液作为洗脱液，经过洗脱之后，树脂转为氯型或氢氧型。因此洗脱之后的树脂已得到再生，用蒸馏水洗涤干净即可再次使用。
以下是有机玻璃管几种制作方法,每一种方法都有每一种方法的道理,每一道工序都是为了让我们的有机玻璃管质量能够更好,有机玻璃管的外观能够更符合大家的审美标准.
一、热煨法：将有机玻璃管加工到一定形状,将有机玻璃管加热,直接用手迅速窝制、捏制成型.些法要求事先对构图胸有成竹,动作敏捷,一气呵成.用此法制成的工艺品具有线条奔放,形象简洁等优点.
二、热压法：将有机玻璃管加热后,在模具中中热压型.这种造型法制成的工艺品具有形体丰满,曲线流畅,立体感强的特点,有浮雕的效果.热压模可用木材、油泥塑形,然后用铸铅、石膏材料作阴阳模,有机玻璃管加热后即可压成型.
三、镶嵌法：将不同色彩的有机玻璃管块切割成抽需的几何图形,在底板上镶嵌拼接而成.这种方法要求拼接严密,棱我争明,能收到色彩强烈,但又浑然一体的效果.有机玻璃管
四、粘贴法：将有机玻璃管切割成一定形状后,在平面上粘贴而成.
五、断磨法：将有机玻璃管重叠粘贴在一起,然后直接削磨断面成型.此法制成的有机玻璃管能色泽多变,浑朴自然的效果.
有机玻璃制品的生产加工,决定了有机玻璃管的精致型性.有机玻璃管成型工艺的层次性,决定了有机玻璃管的制量.
一、反洗分层： 反洗流速10米/时，反洗时间15分钟，以沉降后阳，阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。 二、进再生液： 用20分钟左右的时间泵完所需的再生液，浸泡2-3个小时后采用正洗的方法，阴树脂冲洗至出水碱度PH=8-9左右，阳树脂冲洗至出水酸度PH=5-6左右。
三混合： 从底部进入氮气（也可用压缩空气，真空抽气等）进行混合，进气压0.1~0.15MPa，进气量2.5~3.0米3/（米2·分），混合时间一般为5～10分种，以柱内树脂充分混合为终点。
离子交换柱就是水中的离子和离子交换柱内树脂上的离子所进行的等电荷摩尔量的反应，通俗的说是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺。
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