半壳注射中空塑料成型，其原理是：首先用注射的方法生产两个半壳，然后将两个半壳焊接起来成为中空制品。半壳注射中空塑料成型的关键是制品的设计，要使半壳制品被取出模具冷却及焊接后，制品精度达到要求。吹瓶机制作瓶胚时需要注意的参数：熔体温度是PET瓶胚成型要考虑的一个重要参数，其选取要适当，以保证瓶胚的透明度，同时又能控制乙l醛的产生。汽车发动机的进气管，汽车油箱等
全自动中空吹塑机
半壳注射中空塑料成型，其原理是：首先用注射的方法生产两个半壳，然后将两个半壳焊接起来成为中空制品。半壳注射中空塑料成型的关键是制品的设计，要使半壳制品被取出模具冷却及焊接后，制品精度达到要求。吹瓶机制作瓶胚时需要注意的参数：熔体温度是PET瓶胚成型要考虑的一个重要参数，其选取要适当，以保证瓶胚的透明度，同时又能控制乙l醛的产生。汽车发动机的进气管，汽车油箱等，可用半壳注射中空塑科成型。
可 熔型芯注射中空塑料成型，其原理是：利用低熔点的金属作为注射模具的型芯来生产内外表面形状复杂并且要求光洁以及内部尺寸要求精l确的中空塑料制品。这种技 术的关键是：塑料注射时，型芯不得熔化；作型芯的金属的熔体以及用来熔化型芯的介质不会腐蚀塑料；在熔化型芯的温度下，制件不会发生变形。可熔型芯注射中 空塑料成型在汽车发动机的全塑多头集成进气管领域内已得到广泛应用，新的用途有：汽车水泵，离心热水泵，航天器油泵，水泵推进轮等。对于塑料瓶厂家，在当前各种，压力的情况下，更应该走产业升级之路，在塑料包装领域走之路，努力提高塑料瓶的附加值。
中空容器成型机
一步法和二步法吹塑成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在广泛使用。公司始创于1987年，1995年改制成私营民营企业，2016年完成企业股改，。二步法更适合集中生产瓶坯、分散吹制瓶子的*瓶厂生产模式;而一步法设备更适应饮料企业的在线生产。因此，目前二步法设备主要用户是像紫江、中富这样的PET瓶生产厂，而一步法设备主要是康师傅、娃哈哈这样的饮料生产企业。
一直以来，我国吹瓶机都是在追随欧美吹瓶机技术。经过近几十年的发展，国内吹瓶机生产已经渐成气候，台州、沧州和佛山三大吹瓶机基地也成规模效应。半壳注射中空塑料成型的关键是制品的设计，要使半壳制品被取出模具冷却及焊接后，制品精度达到要求。国内吹瓶机市场也由欧美吹瓶机企业一家独大到了分庭抗礼之势。只是不断发展的吹瓶机企业数量让渐趋于饱和，走出国门获取国外市场份额成了吹瓶机企业必须走的一条路。
一般来说，PET熔体的温度应选取280℃。提高注射速率、降低机筒温度有利于成型出透明度高、乙l醛含量低的瓶胚。在充模的初始短时间内应采用高注射压力，以稳定充模过程，然后以低压力注射，可取得较好的效果。
注塑机的螺杆设计对PET的熔融、混炼均匀性与熔体温度有较大影响。PET瓶胚的注塑要采用低剪切、低压缩比（约2∶1）的螺杆，进料段应取得长些，过渡段与计量段则要取得短些。
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