可提高生产过程中的自动化程度，利用自动化丝网印刷机有利于提高材料的传送，产品的定位，印刷的切换及机器的自动印刷动作等自动化程度，从而可以提高生产效率，降低生产成本，加快实现工业机械化和自动化的步伐。
丝印机的精密度、网版的目数、油墨的好坏都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后还要经过高温的烘烤，无机玻璃网印用两种油墨，一种是无机色素经过研磨后，达到一定细度。
再加人酸
平面丝印机
可提高生产过程中的自动化程度，利用自动化丝网印刷机有利于提高材料的传送，产品的定位，印刷的切换及机器的自动印刷动作等自动化程度，从而可以提高生产效率，降低生产成本，加快实现工业机械化和自动化的步伐。
丝印机的精密度、网版的目数、油墨的好坏都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后还要经过高温的烘烤，无机玻璃网印用两种油墨，一种是无机色素经过研磨后，达到一定细度。
再加人酸树脂，网印在玻璃表面，需经高温(600℃以上)焙烧1～2min，墨层和玻璃表层熔化在一起，牢度。这种油墨的耐热温度就在600℃以上。
丝网印刷是所有印刷方式中古老的，凭借承印材料广泛、油墨选择宽广、在现代所有的印刷方式中油墨厚度传递好等特点，在近年的印刷市场上持续预热。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。机器不用太好，能满足自己日常生产需求和的保证即可，终的决定还是得以客户来决择。
丝印机的保养方法：
1、晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必须擦干净，显影机要定期清洗保养;
2、电压，电网的检查，应保障在其使用的电压内，避免电压过高或过低;
3、PS版的保管场地要尽量设置在冷气暗室或者温度低而干燥的地方，特别要避开水槽;
4、使用PS版时不要弯折，不能用沾有油污或者显影液的手去碰版面。胶液要擦得厚薄一致。日常生产中往往不重视这项工作从而造成印版局部受损。
5、压组件，不能使过多水份及油质进入气压系统内，避免气缸故障及缩短气缸使用寿命，保证压缩空气的干燥与洁净，要加装冷冻干燥机。
全自动丝印机的尺寸调节：
1、平台与导轨的调节
平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好。
2、导轨、印版与工作平台三层间平行度的调节
如果这三层不平行，则网印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。
3、网距的调节
网版和产品一定要有2-5毫米的距离，这个叫网距,有了网距印出来的东西才清晰。
4、丝网印版与平台的调节
丝网印版与平台应平行，否则网台距不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致.因此，网框本身的平面度应予以保证，建宇网印一般由用户根据需要提出具体要求。
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