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行车轮中频淬火设备
输入功率200KW，可调，淬层6-8mm，可控。行车轮中频淬火设备系列产品核心优势：采用IGBT器件，节能，环保，一机多用，适用性强，不变形。
行车轮中频淬火设备配置标准：200KW中频设备一台，定制感应器三付，简易工装。行车轮中频淬火设备200KW：输出功率200KW，频率2-
行车轮淬火设备现货供应
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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
行车轮中频淬火设备
输入功率200KW，可调，淬层6-8mm，可控。行车轮中频淬火设备系列产品核心优势：采用IGBT器件，节能，环保，一机多用，适用性强，不变形。
行车轮中频淬火设备配置标准：200KW中频设备一台，定制感应器三付，简易工装。行车轮中频淬火设备200KW：输出功率200KW，频率2-8KHZ，输出电流小于等于300A，供电电源380V，负载。
外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580。
感应器：定制仿形感应器，因加热为平面或凹槽淬火，所以要加装导磁体，淬火过程为边加热边喷水，一次完成。
斗齿、铲齿作为挖土机、挖掘机的重要组成部分，淬火热处理是必须的一道工艺程序。
斗齿、铲齿热处理设备：XX系列120KW高频感应加热设备
热处理目的：提高硬度和性，强度和韧性，延长使用寿命
热处理工艺：通常斗齿、铲齿的主要构成材料为高锰钢（ZGMn13），为了得到要求的组织，通常热处理工艺为齿尖部分整体加热水冷，形成单一的奥氏体组织，具有心部软而韧表面硬、的特点。1、感应部件与设备的连线距离：连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。斗齿、铲齿采用高频感应加热设备热处理后达到的技术要求：
1、较高的表面硬度和足够的淬硬深度，以确保较好的性；
2、确保有较好的韧性；
3、斗齿根部有较高的强度，适当的延伸。
如何选择、选用感应加热设备呢？主要要从几个方面考虑：
1）被加热的工件形状和尺寸：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
2）需要加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
3）所需的加热速度：需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。
4）设备的连继工作时间：连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。
非常高兴的和大家分享一个好消息，截齿焊接生产线正式进驻抚顺厂家，吸引抚顺厂家眼球的是这款设备的便捷性，人性化与低耗，今我在此为您介绍截齿焊接生产线生产过程，在介绍之前，请您先看我们文章上面的图片，这幅图片由上面生产炉子、电源两部分和下面截齿焊接生产线两大部分组成。4）设备的连继工作时间：连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。
截齿焊接生产线的工作工程是这样的：在生产之前，请您先将截齿电炉固定在生产线上方，以便加热截齿，您将您的截齿放入生产线传送带上放的截齿固定杆中，在截齿进入加热炉之前，放入您的焊料、焊剂，打开生产线电源，被固定了的截齿由生产线传送带将待焊接截齿带入加热炉中，在高温的作用下，焊料、焊剂熔化，被加热过的截齿会继续随传送带行前移动，移至生产线端部由专人按压被焊接部位，用以焊接更加饱满。3．由于高温高热再加上喷水淬火，工作条件决定设备必须便于维修，维护。在生产过程中，生产线未加热一端有人负责安放截齿，焊接后的生产线一端，派专人负责检查、移开已焊截齿，保证焊接件件都是合格品
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