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微型立铣刀的特点
随着科学的发展,现在新推出来的一种微型立铣刀,这种铣刀成本比较低廉。而且这个设计方案的特点在于微型立铣刀从圆锥体到切削部位之间的过渡是一个弧线形。这种双曲线形过渡刀杆一方面避免了刀具与工件在切削加工过程中的接触,从而也减小了摩擦负荷。
另一方面,圆形的刀杆横截面也有着很好的弹性变形性
铣刀片厂家
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微型立铣刀的特点
随着科学的发展,现在新推出来的一种微型立铣刀,这种铣刀成本比较低廉。而且这个设计方案的特点在于微型立铣刀从圆锥体到切削部位之间的过渡是一个弧线形。这种双曲线形过渡刀杆一方面避免了刀具与工件在切削加工过程中的接触,从而也减小了摩擦负荷。
另一方面,圆形的刀杆横截面也有着很好的弹性变形性能,防止微型立铣刀刀杆部出现应力裂纹。按照这种方法,每一个参与切削的切削刃都受到相同的切削力。切削条件的突然变化可以通过微型立铣刀细长的弹性刀杆得到补偿和平衡。根据被切削材料的不同,切削部位可以拥有较佳的轴向切入深度,方便一次去除所有的加工余量。以上是微型立铣刀的特点,如果你加工的材料符合以上的几点要求,你可以考虑一下微型立铣刀。
不锈钢专门铣刀加工时需要注意的问题
由于不锈钢的导热率较低,而且这种热量不能很好地传至切屑,面对这种问题,不锈钢专门用的铣刀在加工时需要注意哪些问题呢?其实加工不锈钢铣刀主要应选用适当的切削速度,使切屑带有淡淡的棕褐色。如果切屑变成深褐色,表明其切削速度已达较高限度。
有时,为避免刀瘤,加工不锈钢切削热又是需要的。另外,冷却液会使切屑冷却太快而熔合在刀片上,导致刀具寿命降低。过高的进给量会引起材料的堆积,而进给量过低又会使刀具与工件发生摩擦,也会导致过热。通过以上几点问题分析,我们在加工不锈钢时选择的铣刀应该要注意适合的切削速度,这是很重要的。
刀具加工复合材料需要注意哪些问题
在加工金属加工时,因为被加工的材料比切削刀具软很多。而且复合材料加工与金属加工机理有着本质的不同。切削过程中被加工材料沿着剪切面形成连续的塑形变形,从而形成连续的锯齿状断续切屑变形;而在复合材料加工时,本身为一系列脆性破坏过程,切削刃的撞击使得坚硬的纤维粉碎,形成粉末状或者毛刷状的碎屑。由于复合材料的高性,刀具通常采用金刚石涂层或者PCD(聚晶金刚石)刀具来切削。
同时,在加工复合材料时也需要锋利的切削刃将纤维切除。虽然金刚石涂层可以显著提高刀具寿命,但金刚石涂层刀具在涂层前需要作刃口处理,以方便涂层附着,同时由于金刚石涂层本身有一定厚度,所以会造成金刚石涂层刀具刃口不太锋利,通常刃口圆角约为20μm。在加工复合材料时,刀具选择要注意,避免刀具磨损,毛刺过大。
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