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泡沫再生颗粒造粒机与破碎切粒机配套。工序简单,工艺,且适用于不同废旧塑料。采用自动温控、电加热,用电少,无污染,自动化程度高。 全套设备由主机、破碎清洗成套机、切粒机、清洗槽(可自制),冷却槽(可自制)组成,该套机组配套完善,可以自动连续生产,由于设备特殊排气排水装置,因此废料经水洗后不再烘干,可直接造粒,而且料粒
双螺杆塑胶造粒机图片
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视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司
泡沫再生颗粒造粒机与破碎切粒机配套。工序简单,工艺,且适用于不同废旧塑料。采用自动温控、电加热,用电少,无污染,自动化程度高。 全套设备由主机、破碎清洗成套机、切粒机、清洗槽(可自制),冷却槽(可自制)组成,该套机组配套完善,可以自动连续生产,由于设备特殊排气排水装置,因此废料经水洗后不再烘干,可直接造粒,而且料粒干净,无污染和老化现象,大大降低了生产费用,提高了生产效率。应避免阳光直射,在适合的温度下运输和储存,能有效地避免气味的产生。整机具有体积小、、性能好、耗电低、成量高、适应性广的显著特点,可以适应满足各种加工要求。

在塑料造粒机组中,导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:

(1)主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;弄清了来源,则可以在废旧塑料加工和再生塑料造粒机的设计中合理控制污染,使废旧塑料再生产业成为绿色的无污染产业。7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
(2)传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。
(3)螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。
(4)水下切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;(1)塑料造粒机生产线上相应的配套设备、每台机器的生产能力要匹配,各台设备能充分发挥作用,使生产线上的各种设备都能协调工作。9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。
随着经济体系的增长,塑料回收行业越来越多的人在这上面看到了商机,越来越多的人开始回收塑料,当然这也离不开塑料造粒机,只有购买塑料造粒机将那些废旧塑料造成颗粒,然后进行二次加工重新使用,要知道选择塑料造粒机是要根据产量来进行选择,市面上造粒机太多,到底该如何选择合适自己的塑料造粒机,接下来炜煜环保科技为你回答这个问题。特别是更换滤网,严禁用手碰触模头中的滤网,在更换过程中,需要佩戴多层塑胶手套和安全防范设备。

一:深度了解塑料造粒流程
很多顾客对造粒流程没有明确的了解,下面是炜煜环保科技工程师为您画制的一套薄膜流程图,如果您是薄膜造粒客户,您可以根据这个流程图大致了解塑料是如何造成颗粒状的,这样的话有利于自己选择生产造粒线,也可以避免选购的产品没有造粒成功,之后比较浪费时间和精力,总之了解相关流程,有利于避免踩雷。如果在使用环保塑料造粒机时发现上述问题,一定要及时解决,不能让造粒机高温工作,否则会损害机器,减少其使用寿命。
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