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硫氧镁材料在配方上通常选用波美度为28的硫酸镁溶液，活性85%的氧化镁：
硫氧镁与氯氧镁的对比说明：
硫氧镁板材应用主要原材料为氧化镁和硫酸镁，应用方向为原来氯氧镁受制约的区域，硫氧镁克服了原来的氯氧镁的吸潮反卤，容易翘曲变形的问题。
在板材方向上应用：普通防火板，砂光板，板材。发泡方向上应用：
匀质板水泥改性剂生产厂家
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视频作者：济南镁嘉图新型材料开发有限公司
硫氧镁材料在配方上通常选用波美度为28的硫酸镁溶液，活性85%的氧化镁：
硫氧镁与氯氧镁的对比说明：
硫氧镁板材应用主要原材料为氧化镁和硫酸镁，应用方向为原来氯氧镁受制约的区域，硫氧镁克服了原来的氯氧镁的吸潮反卤，容易翘曲变形的问题。
在板材方向上应用：普通防火板，砂光板，板材。发泡方向上应用：防火门芯，隔墙板填充，直接发泡隔墙板。其他方向如工艺品，装饰美化用品等。
硫氧镁产品与氯氧镁产品对比：在板材方面：提高了板材的强度，避免了翘曲变形与返卤的现象，让菱镁产品的稳定市场应用变得更可靠。在门芯板方面：因为硫酸根离子的稳定性远高于氯离子，并且无腐蚀性，从而使菱镁防火门芯在钢门铁门上应用成为一种的结合。
加量说明
150KG氧化镁加入0.6~1.2KG发泡剂（发泡剂：水=1:40），经过搅拌后，容重降低到280KG~300KG/m
使用方法
1、将LM-1硫氧镁水泥发泡剂A和B按照7:3或者8:2的比例进行混合，并搅拌均匀。
2、将混合好的LM-1硫氧镁水泥发泡剂与水按30-80倍的比例配比稀释
硫氧镁发泡水泥操作工艺
1、将LM-1硫氧镁发泡剂AB组分按比例7:3称量之后混合搅拌均匀，然后按1:40加水稀释，配成发泡剂溶液；
2、依次将硫酸镁溶液、改性剂、轻烧粉加入到搅拌机中，配备硫氧镁料浆；
3、启动发泡机，将发泡液通过发泡机发成泡沫；
4、将泡沫按照既定用量加入卧式搅拌机中混合均匀；
5、将配制好的发泡料浆送入成型机或模具；
{硫氧镁改性剂}
加入硫氧镁改性剂后，改性剂在硫氧镁水泥水化过程中使氧化镁表面形成有机镁络合层，促进水化层对溶液中的SO42-和Mg2+的吸附作用，进而抑制水化层直接与溶液中的OH-反应形成Mg(OH)2并促进5·1·7相的形成。通过加入改性剂，改变了硫氧镁水泥的微观结构，未加改性剂的硫氧镁产品以片状，粗棒状为主，晶相间搭接差，宏观表现为力学性能差，易开裂粉化，加入改性剂后，晶相以细长针状为主，相互交错连接，强度提高，稳定性更高。
未经改性的硫氧镁水泥初凝时间较短，导致自身收缩率较大，MgO与MgSO4溶液中的OH-反应生成Mg(OH)2体积膨胀开裂，加入改性剂后可有效延长硫氧镁水泥初凝时间，明显降低收缩率，且随改性剂添加量增加收缩率呈下降趋势，从而抑制硫氧镁水泥在空气中易开裂的缺陷。
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