标题d）滤板清理不够时，可能会导致介质泄漏，只要介质泄漏，板框的边缘处就会被冲击出一道道的小沟来，大量的介质泄漏肯定会造成压力无法升高，以至于泥饼无法形成。处理方法：a）仔细用尼龙材质的清洗刮板，消除掉进料口的泥；b）完成这个周期，减少滤板的容积；c）仔细检查滤布是否存在问题，其次检查清理排水口是否顺畅，检查出口是否顺利，打开相应的压力阀门，放掉压力；对于隔膜压榨压滤机的配件检查，
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d）滤板清理不够时，可能会导致介质泄漏，只要介质泄漏，板框的边缘处就会被冲击出一道道的小沟来，大量的介质泄漏肯定会造成压力无法升高，以至于泥饼无法形成。处理方法：a）仔细用尼龙材质的清洗刮板，消除掉进料口的泥；b）完成这个周期，减少滤板的容积；c）仔细检查滤布是否存在问题，其次检查清理排水口是否顺畅，检查出口是否顺利，打开相应的压力阀门，放掉压力；
对于隔膜压榨压滤机的配件检查，首先从压紧板开始。压紧板的小滚轮应转动灵活，其磨损量大于3mm时，应予更换。定位手柄头部若有碎裂时也应更换。压紧装置的丝杆与螺丝配合应旋转灵活，不得发生卡住或松动现象，丝杆端螺纹及止退螺母螺纹不得有裂纹等缺陷。压紧丝杆的直线度公差大于0.1mm/m时，应更换。压紧丝杆的几何轴线应与压紧板中线吻合，允许偏差不得大于1.5mm。止推架腐蚀变形严重应予更换。
检查隔膜压榨压滤机的液压缸缸体，应无裂纹、腐蚀及剥落等缺陷。油缸拆洗后，O形密封圈及皮碗无论是否损坏都应更换。活塞在油缸内移动应无卡阻现象，油缸及活塞的配合表面粗糙度应不大于1.6um。液压缸装配后，应进行漏油试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，保压5min以上，压力不得降低，并且试验时不允许有渗漏现象(采用电动压紧装置时，对电气设备要作认真检查，控制继电器应准确灵活，电气设备应密封，以避免腐蚀性气体对电气元件的侵蚀，控制电路接线应牢固。
溢流阀失灵：液压系统在50以上是溢流阀失灵而引起。若将溢流阀压力调整到上限位仍未能满足压力要求，应考虑溢流阀是否故障。判断溢流阀故障的有效方法是替换法，换上同型号溢流阀试用，若换后压力依然未达到要求，基本上可判断溢流阀故障。油缸内密封漏油：因油缸内密封漏油外部看不到，判断油缸内密封圈是否磨损或损坏较困难和复杂，先使油缸作压紧动作，直到油缸不再前进，油缸压力不再升高，保持压紧动作，将回油管从油缸接头处拆开，若油缸上的回油管接头位置液压油不停流出，此时活塞已停止前进，可以判断活塞密封已损坏，进行更换。
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