点胶机在LED封装的优势有哪些
伴随着现代信息产业的高速发展和工业4.0智能制造的提出，电子封装技术以及电路高度集成化已成为衡量一个综合国力的重要标志之一。在LED生产封装中，将人为设定计量的胶体以受控的方式，按照提前预定的胶量、设定好的轨迹点滴到产品指1定位置的过程叫做点胶。在现代电子封装过程中，点胶质量直接影响电子产品的优劣。而对点胶质量评价的重要依据为一致性和准
双工位点胶
点胶机在LED封装的优势有哪些
伴随着现代信息产业的高速发展和工业4.0智能制造的提出，电子封装技术以及电路高度集成化已成为衡量一个综合国力的重要标志之一。在LED生产封装中，将人为设定计量的胶体以受控的方式，按照提前预定的胶量、设定好的轨迹点滴到产品指1定位置的过程叫做点胶。在现代电子封装过程中，点胶质量直接影响电子产品的优劣。而对点胶质量评价的重要依据为一致性和准确性两点，要完1美实现这两个重要指标的设备便是点胶机。
全自动点胶机点胶阀漏气原因：
1.工作气压
目前使用的点胶阀是通过气压执行点胶任务的。气压值需要控制在合适的范围，气压过大或过小都会导致漏气或漏胶问题。
2.编程软件问题
点胶编程软件是全自动点胶机的核心控制装置。整个点胶系统都由编程软件进行控制，如果编程软件出现问题，就会出现点胶阀漏气、点胶不均匀等问题。
3.密封圈是是全自动点胶机常用的配件，密封圈的作用是密封气压，房子漏气。如果密封圈磨损导致漏气问题，需要及时更换密封圈。
有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？
1、气泡
气泡分为两种：第—种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡，但是点到杯以后形成了气泡，原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点，落针点不能在杯的正中心，否则会产生气泡。
7、设置预点胶，首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。
了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。
1.胶距不准、胶直径不一致
对于喷射式胶阀，通过对胶阀的精准开关触发，从而精准控制胶量（重）、胶直径以及间距。而常见问题是胶点与胶点间距不准，没有做到精准触发胶阀，工件不平问题，导致胶直径一致性差。
2.点胶速度不达标
由于机构设计与控制系统设计的原因，导致加工速度达不到指标要求，使得产品设计达不到市场要求或客户要求。
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