3、纸张测厚仪:适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。4、薄膜测厚仪:用于测定薄膜、薄片等材料的厚度,测量范围宽、测量精度高,具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。5、涂层测厚仪:用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.超声波测厚仪:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,
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3、纸张测厚仪:适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。4、薄膜测厚仪:用于测定薄膜、薄片等材料的厚度,测量范围宽、测量精度高,具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。5、涂层测厚仪:用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.超声波测厚仪:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。
7、当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。
8、应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。

二:仪器测量不准————
①请系统校准仪器,标定,使之符合误差范围------误差遵循≦3%(厚度值)±1um如需测试更加精准请在被测工件的光滑裸基上(而不是随机带的的铁块)进行系统校准。
②请检查探头前端是否磨损,是否变形,有附着物质等-------探头外护套是否不在水平等,变形可适当用砂纸打磨修正,处理干净.
③被测件基材表面粗糙度影响,引起系统误差和偶然误差----- 测量时在不同位置增加测量次数,克服偶然误差。或用砂纸打磨基材重新校对仪器零点。
④测量手法以及探头的放置-------需保持探头与试样垂直
⑤被测件曲度---------在该探头所适应的曲率半径下,重新校准。尤其管道凸面,注意探头V型卡槽稳定放置。
⑥其它因素请参阅说明书-----------咨询公司售后服务或返厂检修

电池制造中的质量控制
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如果使用不合格的正极材料,就会引起灾难故,甚至导致人员伤亡,给企业带来很大的经济损失,破坏企业的声誉。特别是成品电池出货过程中,TrueX TCB 三元电池分析仪可以帮助检测人员可以在无损的条件下,精准地检测每一个锂电池样品,让成品检测更为快捷、。

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