工业除尘设备厂的用途和特点「在线咨询」

　除尘设备的发展也应该坚持结合国内的实际现状,不能盲目跟从国外的发展,技术也可以引进,但是能力是无法引进的,必须依靠自身的积聚,才能使除尘设备能更好的走下去。除尘设备厂家要转变生产、管理模式,顺应信息、网络新环境。除尘设备要想发展,就要坚持自己的,在生产中不断的积累经验,才能使除尘设备不断的提升性能,每一个除尘设备的生产厂家都应该有自己的优点,优于别人才能高于别人。

工业吸尘器使用注意事项

在使用工业吸尘器进行吸液体物质时，应将滤芯取下，以延长其使用寿命。

使用时，视所清洁的场合不同，可适当调节吸力控制装置。在弯管上有一个圆孔，上面有一个调节环，当调节环盖住弯管上的孔时，吸力为，而当调节环使孔全部暴露时，吸力则为。有的吸尘器是采用电动机调速的方法来调节吸力的。

当发现储尘筒内垃圾较多时，应在清除垃圾的同时消除过滤器上的积灰，保持良好的通风道，以避免阻塞过滤器而造成吸力不下降、电机发热及降低吸尘器的使用寿命。

吸尘器使用一段时间后，由于灰尘过多地集聚在过滤带上，会造成吸力下降。此时可摇动吸尘器上的摇灰架，使吸力恢复。若摇动摇灰架仍不能使吸力恢复，说明桶内灰尘已积满，应及时清除。

吸尘器电机多属高速电机，电刷长期运行后易磨损，国产吸尘器一般使用一年至一年半应更换一次电刷。

吸尘器使用完毕后，应放在干燥地方保存，若放在过分潮湿的地方会影响电气绝缘和使用寿命

对于化工车间而言，目前使用较多的化工车间除尘设备是半封闭式电炉，其冶炼废气治理的主要是。目前我国同类型的公司，常用的除尘设备还有:湿式除尘器、多管型旋风除尘器、电除尘器以及袋式除尘器等，以下是各除尘器的特性讲述：

1、布袋除尘器。

该类除尘设备用滤袋分离收集气体中的粉尘，清理掉粒径为Q1~50m的原料颗粒，压降为1~2KPa，除尘效率达98%左右，是一种效率较高的除尘器，如若设计、安装、维护合理，除尘效率能达99.98%左右，出口粉尘质量浓度小于50mg/m3。

2、湿式除尘器:

该化工车间除尘设备有冲击水浴喷淋洗涤塔等，湿式除尘器的除尘机理可概括为：通过惯性碰撞拦截，粉尘颗粒和液滴或液膜接触；细粉尘颗粒和液滴扩散接触；湿化粉尘颗粒相互凝结；高温烟气在湿式除尘器中冷凝时，以粉尘为冷凝为主，加强粉尘颗粒的团聚。

3、电除尘器。

在静电场的作用下，粉尘和气体可以分离，达到除尘的目的。除尘效率达99.98%，气体量大，适用于高温高压场合，可连续工作。其缺点是初期投资较大，运行成本高，对制造安装技术要求高，格外是在发生故障时不易维护，所以不适合中小企业使用。

4、旋风除尘器。

该类化工车间除尘设备是利用离心力将气体中的粉尘分离、收集的除尘装置。结构简单，制造安装和维护管理容易，投资少，体积小和占地面积少等特点。可清理掉粒径大于50m的尘粒，流速不大于Q3m/s，压力降005~α2kPa。旋凤除尘器多用于硅铁冶炼厂微细粉尘治理，除尘效率为60%左右，达标困难。

目前，我国除尘器水平也已达到国际水平，其应用覆盖众多领域，除尘、效果可靠，且具有协同控制多种污染物的能力。随着材料制造工艺的进步，我国也研制出了芳纶、聚苯硫醚、聚酰和聚四氟乙烯滤料等急需材料，同时还发展了复合滤料加工工艺，使滤料性能取得跨越式发展，结束了我国袋除尘滤料长期依赖进口的局面，为我国除尘器走出国门奠定了坚实基础。

1、行业应用范围将进一步扩大。目前除尘器仍主要应用于燃煤电厂、钢铁、煤炭及电解铝等能耗大、产生灰尘严重的行业，2018年，除尘设备产品主要应用于电力行业，占比达到36.80%；其次是水泥行业，占比23.07%；钢铁行业占比也超过20%，为20.12%。未来随着污染控制的要求越来越高，除尘设备产品将应用于更多行业，市场空间也将不断扩张。