与纯粹燃烧装置不同,有机废气的热力燃烧除了必须遵循一般燃烧规律外,还必须注意其特殊性:首先,燃烧的目的是为了净化废气,将废气中的有害物质转化为无害物质,因此避免燃烧过程可能产生的二次污染是极为重要的;其次是有机废气中VOC的种类、组成各不相同,燃烧过程的反应极为复杂。此外,净化有机废气中燃烧的是VOC,因此必须考虑到燃烧过程的安全性,以及在满足达到所期望的净化率、热效率的条件下燃烧条件和燃烧方案。
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与纯粹燃烧装置不同,有机废气的热力燃烧除了必须遵循一般燃烧规律外,还必须注意其特殊性:首先,燃烧的目的是为了净化废气,将废气中的有害物质转化为无害物质,因此避免燃烧过程可能产生的二次污染是极为重要的;其次是有机废气中VOC的种类、组成各不相同,燃烧过程的反应极为复杂。此外,净化有机废气中燃烧的是VOC,因此必须考虑到燃烧过程的安全性,以及在满足达到所期望的净化率、热效率的条件下燃烧条件和燃烧方案。有机废气的燃烧净化,是一个燃烧过程。 次数用完API KEY 超过次数限制
催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。(2)污染物(如NOx及不燃烧产物等)的排放水平较低。 次数用完API KEY 超过次数限制
解吸后热气流中的有机质浓度应严格控制在下限的25%以下。合理选择解吸压力和温度，在保证安全的前提下提高解吸效率。解吸废气应经燃烧氧化，燃烧效率应在95%以上。燃烧分为催化燃烧和直接热燃烧。考虑到油漆废气的特点和经济可行性,建议采用催化燃烧法。所选催化剂的工作温度应700℃，并能承受900℃短时间的高温冲击。为保证处理效率，催化燃烧装置的工作温度应高于300℃。催化燃烧装置设计空速应大于10000H-1，但不应大于40000H-1。三：总结与论述中小眼镜企业普遍存在装备水平低、经济承受能力差的问题。这类企业玻璃涂料废气处理应考虑加强车间、设备改造的基础，加强废气的收集和处理。
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