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8、塞肛每头猪在gang边门塞一块儿干净整洁的泡沫塑料，塞入深层次约20厘米，防止后工艺流程把粪便挤压成型，造成交叉空气污染。9、预清除猪屠体在进入蒸气烫毛隧道施工（或浸烫池）前，尽量经历预清除（有规范的采用预清洗机械进行清除），洗去猪屠体上的血污等空气污染源。待宰圈管理（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常
小型猪头劈半机


8、塞肛每头猪在gang边门塞一块儿干净整洁的泡沫塑料，塞入深层次约20厘米，防止后工艺流程把粪便挤压成型，造成交叉空气污染。9、预清除猪屠体在进入蒸气烫毛隧道施工（或浸烫池）前，尽量经历预清除（有规范的采用预清洗机械进行清除），洗去猪屠体上的血污等空气污染源。待宰圈管理（1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。毛剥猪清除后转至毛剥自动生产线。10、烫毛10.1采用冷疑式蒸气烫毛隧道施工或浸烫池进行烫毛，浸烫池水根据自然环境卫生条件每天拆卸1～两次。10.2调整隧道施工内溫度至59～62℃，烫毛時间为6～8米in（浸烫池溫度58～63℃，烫毛時间为3～6min），根据猪的品种与季节不一样，隧道施工内溫度可作适当调整。10.3遇到突发状况时立刻开启隧道施工的紧急维护保养系统。








分割生产车间按小时切分量分为3级：一級：200头/h（含200头/h）上下；2级：50头/h（含50头/h）～200头/h；3级：30头/h（含30头/h）～50头/h。1.0.3宰杀与分割生产车间应确保操作制作工艺、清洁卫生、宠物医生环境卫生检验符合要求，并应确保性优xiu、社会经济发展合理、节约能源、运用维修方便快捷。12急宰间emergencyslaughteringroom屠宰病、伤猪的场所。1.0.4进出口申请办理申请注册厂的宰杀与分割生产车间工程建筑设计方案除应高过本规范对Ⅰ级宰杀生产车间及一級分割生产车间的要求外，还应 合乎检验检测发布的有关要求和规定。
















1用于宰前检验的待宰间的容量宜按1.0～1.5倍班宰量计算（每一个班按7h屠宰量计）。每头猪占地面积（不包含待宰间内赶猪道）宜按0.6～0.8㎡计算。待宰间内赶猪道宽不能小于1.5m。2待宰间房子朝向应以夏季空气流通，冬季阳光照射充足，且应内设防水防水防雨的坡屋面。厂区应位于城市居住区夏季风向大频率的下风侧，并应满足有关卫生防护距离要求。周边围墙的高度不能10m。寒冷地区需有防寒机器设备。3待宰间应选用混凝土地面。4待宰间的隔墙可采用墙面或金属材料防护栏，墙面表层应选用不漏水坚固原料制作，金属材料防护栏表层应做防锈处理。待宰间内地面坡度不能小于1.5%，并坡面流排污沟。5待宰间需要设饮用水槽，饮用水槽须要溢流式口。

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