液相烧结会给制品尺寸精度及表面光洁度的控制带来困难液相烧结会给制品尺寸精度及表面光洁度的控制带来困难。在使用液相法烧结铝基复合材料时，增强相颗粒和熔融金属之间有较长时间的接触，它们之间会发生反应。如 SiC 在铝液中是不稳定的，会在固－液界面生成Al4C3；而Al2O3在含Ｍｇ的铝合金液中易生成 Al2MgO4。增强颗粒与基体合金的这种界面反应往往会严重降低材料的性能。因此，要结合
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液相烧结会给制品尺寸精度及表面光洁度的控制带来困难
液相烧结会给制品尺寸精度及表面光洁度的控制带来困难。在使用液相法烧结铝基复合材料时，增强相颗粒和熔融金属之间有较长时间的接触，它们之间会发生反应。如 SiC 在铝液中是不稳定的，会在固－液界面生成Al4C3；而Al2O3在含Ｍｇ的铝合金液中易生成 Al2MgO4。增强颗粒与基体合金的这种界面反应往往会严重降低材料的性能。因此，要结合基体合金成分、增强相种类，选择烧结温度及时间等参数。
涂膜反应不完全容易造成粘胶脱落,形成膜印
涂膜反应不完全容易造成粘胶脱落，形成膜印。涂膜中未反应的小分子物质与保护膜上的压敏胶粘结在一起，形成很强的粘结力，粘结力一旦超过压敏胶与PE膜本身的剥离力时，粘胶即脱落，掉在涂膜表面，形成膜印。蜡粉含量1.5%对膜印几乎没有影响，分析原因是蜡粉在含量低的涂膜中，致密的成膜物能将其包裹住，少量浮在表层的蜡粉，因其表面张力低、光滑，影响甚微。
磨擦有不同于的带电方式和电场
磨擦有不同于的带电方式和电场，因而磨擦有自己的特点。这些特点在静电喷涂中显示出了优越性。磨擦枪的粉末带电是由于粉末与枪壁磨擦而导致的，这就决定了在静电喷涂中磨擦枪不需要高压—静电发生器。从而节约设备投资10-30%，特别是对小型，节约比例数更高。虽然静电发生器耗能不大，但时间久了，静电发生器耗能也是可观的。
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