工件去毛刺自主研发 八溢操作简单

毛刺的弊端

毛刺是在加工过程中留在产品上的不良现象、对后工序产生装配、外观或者功能上的影响：装配过程中产品有毛刺会影响装配、会划伤装配为造成装配不顺、甚至造成产品报废、在外观上回很难看、容易刮手划伤，在功能上会造成接触不良或者放电等不良现象，生产商都会用各种方法来想办法去除有机械方式工件去毛刺、用磁力研磨工件去毛刺、用等离子工件去毛刺等等，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机工件去毛刺快、环保。是理想的工件去毛刺设备。超音波工件去毛刺于等离子工件去毛刺的比较超音波工件去毛刺主要是利用超音波产生的气泡、带几倍的大气压在毛刺上来回撞击加上药剂达到去毛刺目的，超音波工件去毛刺对毛刺有一定的缺陷，大的毛刺去不了，且毛刺去除的不。

线切割对毛刺的控制

线切割加工是利用很细的钼丝通过高频放电来达到切割的目的、它的毛刺主要是在出线的地方、材料厚度和进给量直接影响切割面的平整度和出线处的毛刺大小、一般有分粗割细割、粗割进给量大、表面粗糙不平整、细割进给量小表面平整、毛刺小、效率低、具体根据产品要求来选择使用那种切割方法，线切割自身没有办法工件去毛刺、只有通过其它手段来处理产生的毛刺，八溢自动化设备有限公司生产的等离子工件去毛刺设备可以有效去除此类线切割留下的毛刺、效率快、干净环保。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。

毛刺对日用品的影响

日用品是我们日常生活中使用的物件、如化妆品盒子盖子、指甲刀、指甲剪、和我们经常接触的箱包、首饰等、它们的通常要求是外观要精致漂亮、有一定的外观、毛刺是一定不能有的、这些产品都得经抛光、工件去毛刺才能把外观做到漂亮，如果有毛刺会刮伤划破我们的皮肤、手指等等、也影响美观、去毛刺也是一道必备工艺，八溢自动化设备有限公司生产的等离子工件去毛刺设备、可以有效解决抛光工件去毛刺的功效、抛光工件去毛刺同时进行、操作简单无需抛光技术、普通工人即可完成。用等离子工件去毛刺设备、是利用等离子直接达到毛刺出、现场jian端放电在加上化学微腐蚀、也能达到工件去毛刺功效、药剂环保、在没有通电情况下无腐蚀。