衬板的结构，磨损和物料冲击位置的分析
1.衬板结构设计的要求是，被板锤冲击后的物料经反击后的位置刚好为该板锤旋转以后的位置，以利用衬板再次进行冲击破碎。且衬板采用棱条结构的破碎效果好，因为棱条尖角部分铸造质量和热处理后硬度高，抗磨损能力强，而且抗磨面是逐渐加大，磨损尺寸逐渐减缓。2.长时间作用的冲击载荷会降低衬板的接触疲劳寿命，要避免制砂机长时间超负荷工作。韧性：硬
新型河卵石制砂机衬板
衬板的结构，磨损和物料冲击位置的分析
1.衬板结构设计的要求是，被板锤冲击后的物料经反击后的位置刚好为该板锤旋转以后的位置，以利用衬板再次进行冲击破碎。且衬板采用棱条结构的破碎效果好，因为棱条尖角部分铸造质量和热处理后硬度高，抗磨损能力强，而且抗磨面是逐渐加大，磨损尺寸逐渐减缓。2.长时间作用的冲击载荷会降低衬板的接触疲劳寿命，要避免制砂机长时间超负荷工作。韧性：硬度相同，冲击韧性不同的锤式破碎机衬板材质，性是在选择破碎机衬板材质时，要选择韧性好的。此外，衬板表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。应尽量减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。3.正常的工作情况下，从转子喷出的物料应该喷射到衬板组合的中间层，当物料打击点或高或低时，就会影响物料的破碎效果。此时我们既要分析其原因，有可能是因为物料从进料口进入时偏离中心，或者调换衬板时未完全清理底层的物料垫层等，找出原因并及时排除。新型河卵石制砂机衬板
制砂机衬板
发展趋势
随着科学技术的发展进步，经济建设对工业自动化的要求越来越高，对操作技术和制砂机设备都提出了新的要求，在国民经济领域中发挥着越来越大的作用。制砂机竞争日趋激烈，而高度自动化、智能化、多功能、、低消耗的矿山设备越来越受到行业的青睐。
近几年来，公司较之传统制砂机，生产出的新型制砂机在性能方面具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。而未来的制砂机将配合产业自动化趋势，促进矿山设备总体水平提高。需要安装新的衬板，也必须要随时对已经转过的齿数进行记载，同时将其和之前已经转过的齿数进行相应的对比，这样就可以清晰的统计出较小的破碎机衬板的磨损程度。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到制砂机设备中，使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、和兼容性。
操作规程
⒈开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
⒉检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
⒊破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料
4.破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料。
停机顺序与开机顺序相反。
⒌排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
⒍给料力求连续均匀。
⒎破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
⒏机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换轴承。
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