潜水搅拌机安装时要遵循的原则
搅拌机采用直接连接结构，能耗低，效率好；叶轮采用精mi铸造或冲压成型，精度高，推力大，外形美观，结构紧凑，电机绕组为F级绝缘，保护等级为IP 68。在污水处理厂的曝气系统中，系统能耗大幅度降低，氧负荷明显提高，能有效地防止沉淀。 当水池深4米时，建议统一安装系统，可根据需要垂直调整搅拌机的潜水深度，水平跳台导杆周围的大旋转角为正或负60°
潜水搅拌机价格
潜水搅拌机安装时要遵循的原则
搅拌机采用直接连接结构，能耗低，效率好；叶轮采用精mi铸造或冲压成型，精度高，推力大，外形美观，结构紧凑，电机绕组为F级绝缘，保护等级为IP 68。在污水处理厂的曝气系统中，系统能耗大幅度降低，氧负荷明显提高，能有效地防止沉淀。 当水池深4米时，建议统一安装系统，可根据需要垂直调整搅拌机的潜水深度，水平跳台导杆周围的大旋转角为正或负60°提升系统底座、支撑架和下支架与水池之间的连接面由膨胀螺栓固定，无需预留孔。 当水池深度为H≤GT≤4 m时，建议采用安装系统2，使用导钢丝绳导杆，具有运输方便、现场安装简单的特点，基本避免了运输引起的导杆弯曲变形，影响了正常使用，有效地改善了由于导杆安装误差而导致导杆深度过深而无法正常提升的现象。
潜水搅拌机是为和深池深度的方形或圆形池设计和开发的新一代搅拌设备。在总结现有污水搅拌设备的基础上，对产品的结构和性能进行了，特别是在推式搅拌机的基础上，将卧式结构改为了立式循环机构，整体机理，技术性能，搅拌它在效率，使用面积和适用性，使用寿命长，噪音低以及安装和维护方便方面具有更显着的特点。
对于潜水搅拌机，叶轮是其重要组成部分。从叶轮工作表面到叶片背面的流体速度梯度和压力梯度很明显；叶片工作表面附近的流体速度低，压力高，叶片背面具有高速区域，在负压区域，叶轮入口和出口的轴向速度呈抛物线分布，入口和出口的速度周期性地平滑变化；叶片出口处的轴向速度近似等于轴向速度分布，并且入口和出口处的速度周期是线性的。叶轮的内部流量稳定。这种流动方式的设计可以减少二次回流，并且叶轮可以运行。
潜水搅拌机在使用过程中有可能会遇到电机故障，今天我们就专门针对这一问题来给大家详细说明一下。 电机故障表现：在分解电机前，我们进行了空运转，以图找出问题。不出预料，电机发出异常声响，振动很大；电机轴的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音，好像是某个零件“丢转”而不能同步的感觉；电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度，有烫手的感觉。 电机故障分解与检查：首先拆除甩油环、弹簧挡圈；再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴从电机定子体9的左边抽出；然后依次拆除轴承、轴套、挡圈和骨架油封。 在清洗检查时发现，轴承内圈因点蚀产生了4个梨皮状点蚀区域，大一个直径约20mm，其表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。 知道了故障问题所在后，我们就可以对症下药，处理好潜水搅拌机的电机故障问题。
潜水搅拌机的结构介绍：
潜水搅拌机主要由潜水搅拌机主机、安装系统及电控设备组成。
潜水搅拌机按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。
混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形，机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形，机体外壳材料一般为不锈钢。
混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动，减少叶轮振动，增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。
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